[实用新型]一种竖挂结构自动喷塑专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种竖挂结构自动喷塑专用夹具，主要包括连接支架、夹具定位套和夹具定位轴，连接支架包括一根竖直连接杆、多个连接杆和定位安装杆，其中连接杆和定位安装杆间隔设置，在每一个水平设置的定位安装杆上设有夹具定位轴，夹具定位套螺纹连接在夹具定位轴上，竖直连接杆和每一个夹具定位轴的轴线同心共线；夹具悬挂后，轴心连接线成竖直状态，左右平衡。本实用新型的有益效果为：夹具为一出多量，一夹具可以完成多个产品的喷涂,大大提高了产能；产品稳定性好，塑粉利用率高，生产效率高；减少设备的工作时间，节约设备的损耗及劳动的消耗。

技术领域

本实用新型涉及喷塑夹具领域，主要是一种竖挂结构自动喷塑专用夹具。

背景技术

目前喷塑自动线加工工厂的喷塑夹具，都是采用单只正向竖挂方式，并且必需在喷涂保温杯口部有螺纹的结构，并且底部不需要喷塑的保温杯，才能进行喷塑加工，由于目前我们要解决无螺纹固定的产品，底部要进行喷涂的产品，同时都可以在悬挂喷塑线上完成，目前了解做自动喷生产线的厂家配套的夹具都不适用，不能满足底部喷涂及无口螺纹固定的保温杯喷涂要求，解决不了我司产品全部悬挂外喷产品，目前有可以喷底的喷塑线为地轨线结构，设备笨重，设备造价高，占地面积大，使用的夹具多，夹具内链容易积塑粉，造成运转不畅问题。

以前有的喷塑自动线夹具结构：一出一夹具(如图1所示)，主要包括连接支架A，连接夹头B和产品C，一夹具只能完成一个产品的喷涂,产品加工过程中设备使用时间长、产品稳定性差、塑粉利用率低、生产效率低、增加员工时间消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种竖挂结构自动喷塑专用夹具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种竖挂结构自动喷塑专用夹具，主要包括连接支架、夹具定位套和夹具定位轴，连接支架包括一根竖直连接杆、多个连接杆和定位安装杆，其中连接杆和定位安装杆间隔设置，在每一个水平设置的定位安装杆上设有夹具定位轴，夹具定位套螺纹连接在夹具定位轴上，竖直连接杆和每一个夹具定位轴的轴线同心共线；夹具悬挂后，轴心连接线成竖直状态，左右平衡。

作为优选，所述的夹具定位套的底部内孔采用螺纹与夹具定位轴连接固定，夹具定位套的口部内孔与产品口部形状结构相配合，便于连接和固定产品。

作为优选，所述的夹具定位轴的内孔与定位安装杆间隙配合0.15-0.2mm，外径与夹具定位套螺纹连接。

作为优选，所述的连接支架包括依次连接的竖直连接杆、连接杆A、定位安装杆A、连接杆B、和定位安装杆B，在定位安装杆A上设有夹具定位轴A，夹具定位套A螺纹连接在夹具定位轴A上；在定位安装杆B上设有夹具定位轴B，夹具定位套B螺纹连接在夹具定位轴B上；竖直连接杆、夹具定位轴A和夹具定位轴B的轴线同心。

作为优选，所述的竖直连接杆、夹具定位轴A和夹具定位轴B的轴线同心，左右偏差在0.3-0.5mm，

作为优选，所述的连接杆A、定位安装杆A、连接杆B、和定位安装杆B的轴线依次垂直并相交，使得放置后的两个产品在同一个工作面。

本实用新型的有益效果为：

(1)、夹具改进后，从工作效率上会有较大程度的提高，较一出一夹具而言，可以在相同的工作时间内创造两倍至多倍的产能，这将是一次提高产能的重大突破。

(2)、夹具的制作精度较高、产品设计倒放，可避免口部及肩部喷涂，可有效的提升合格率。

(3)、定位套及定位套连接螺栓设计组合体，夹具加工容易，夹具定位轴可做为标准通用件，夹具定位套可按需定做，在制作其产品夹具时只更换夹具定位套即可完成整套夹具的制作，可节约夹具材料成本，降低产品的制造成本。