[实用新型]一种电池生产专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种电池生产专用夹具，包括装置本体；所述装置本体底端安装有底座，所述底座上侧安装有盛放板，所述盛放板上侧安装有夹具组，所述夹具组两端设置有挡板，所述夹具组上侧安装有多个夹具，所述夹具两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端设置有活动杆，所述活动杆前端安装有夹板，所述夹板外径长度小于夹具内径长度，所述电动伸缩杆位于伸缩杆盛放座上端，所述伸缩杆盛放座一侧安装有自动控制器。本实用新型可以同时进行多个电池的生产，处理量大，自动化程度高，当工件放入夹具内测时，底板将会受力，底板将会通过转轴带动侧板进行移动，对工件进行夹持，在夹持时，软性弹垫能够减轻侧板对工件的压迫。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体是一种电池生产专用夹具。

背景技术

现有的电池在生产过程中需要进行注液、抽真空等多种生产活动，而由于电池的结构特殊，不容易稳定的放置，所以在生产过程中往往需要夹具的辅助，而目前市面上适用于电池生产使用的夹具种类很少，而且现已存在的存在自动化程度低、处理数量少、夹固稳定性差等弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产专用夹具，以解决现有技术中的电池生产使用的夹具种类很少，而且现已存在的存在自动化程度低、处理数量少、夹固稳定性差等弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产专用夹具，包括装置本体；所述装置本体底端安装有底座，所述底座上侧安装有盛放板，所述盛放板上侧安装有夹具组，所述夹具组两端设置有挡板，所述夹具组上侧安装有多个夹具，所述夹具通过隔板相互隔开，所述夹具两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端设置有活动杆，所述活动杆前端安装有夹板，所述夹板外径长度小于夹具内径长度，所述电动伸缩杆位于伸缩杆盛放座上端，所述伸缩杆盛放座位于盛放板上侧，所述伸缩杆盛放座一侧安装有自动控制器，所述夹具两侧设置有转轴，所述转轴上侧设置有侧板，所述转轴内侧设置有底板。

优选的，所述底板底端连接有弹簧，所述弹簧底端与盛放板连接。

优选的，所述侧板一侧安装有软性弹垫。

优选的，所述夹具底端安装有重力传感器，所述重力传感器输出端与自动控制器输出端电性连接。

优选的，所述自动控制器输出端与电动伸缩杆输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以同时进行多个电池的生产，处理量大，自动化程度高，当工件放入夹具内测时，底板将会受力，底板将会通过转轴带动侧板进行移动，对工件进行夹持，在夹持时，软性弹垫能够减轻侧板对工件的压迫，弹簧能够在没有工件时，通过自身弹力，使得侧板之间相互隔开，当重力传感器感应到夹具上侧有工件时，会把信息传递给自动控制器，通过自动控制器控制电动伸缩杆将工件进行夹持，能够增加工件放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的原理框图。

图中：1-装置本体；2-挡板；3-侧板；4-弹簧；5-底板；6-转轴；7-重力感应器；8-软性弹垫；9-隔板；10-盛放板；11-底座；12-夹具；13-夹具组；14-电动伸缩杆；15-自动控制器；16-活动杆；17-夹板；18-伸缩杆盛放座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。