[实用新型]一种新型长轴深井泵轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵结构领域，具体是指一种新型长轴深井泵轴结构。

背景技术

长轴深井泵是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过驱动轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。

如图1所述，现有的长轴深井泵的电机轴通过刚性联轴器3与驱动轴4连接，上半部分的轴向力必须由电机轴承承受。电机轴承在工作中产生大量热量，会影响轴承的使用寿命，普通电机不能满足要求，必须使用专门设计的特殊电机，一但轴承坏了，需要更换轴承就必须拿回电机厂维修。

由于必须使用专门设计的特殊电机，与普通电机没有互换性，为了不影响泵站停产，就必须随时库存特殊专用电机，不利于成本控制，检修和更换轴承十分不便。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种新型长轴深井泵轴结构。本实用新型不仅可快速传导轴承工作中产生的热量，保障轴承的使用寿命，而且轴承拆卸更换更方便，无需使用专门设计的特殊电机，电机互换性强，有利于成本控制。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型长轴深井泵轴结构，包括电机、电机座和泵座，所述电机座通过电机连接板与电机连接，所述电机座与泵座固定连接，所述电机的电机轴通过弹性柱销联轴器与驱动轴连接，所述驱动轴穿过固定设置的轴承座，所述轴承座通过对应的轴承与驱动轴接触，所述驱动轴穿出电机座插入泵座内腔，所述轴承与冷却箱接触，所述冷却箱的进液口和出液口分别设置于两侧。

在本实用新型中，电机座通过电机连接板与电机连接，电机座还与泵座固定连接。电机的电机轴通过弹性柱销联轴器与驱动轴连接，驱动轴穿过固定设置的轴承座，轴承座通过对应的轴承与驱动轴接触，轴向力由与驱动轴接触的轴承承担，而不是由电机内的电机轴承承担，轴承装在轴承座上，一但轴承坏了，工人就可以自行拆卸、更换，拆卸更换轴承更方便。此外，由于电机不需要专门的电机轴承受力，因此无需使用专门设计的特殊电机，电机互换性强，有利于成本控制。在本实用新型中，轴向力主要由轴承座内的轴承承担，轴承与冷却箱接触，从进液口通入冷却液，冷却液可以为导热油或者水，轴承在工作中产生的大量热量被冷却液吸收后，冷却液从出液口排出。通过冷却液的流动，可快速传导轴承工作中产生的热量，避免由于温度过高影响其使用寿命，保障其使用寿命，增加工作的稳定性。

作为一种优选的方式，所述进液口的高度低于出液口的高度。通过进液口的高度低于出液口的高度，由于热涨冷缩的原理，因此冷却液温度越低其密度更高，进液口的高度低于出液口的高度，可减少刚通入的冷却液和经过热交换的冷却液混合，保障通入的冷却液与轴承具有足够的温度差，加速热交换，加速热量传导。

作为一种优选的方式，所述冷却箱套于轴承上。通过冷却箱套于轴承上，可有效增大接触面积，加速散热，保障热传导速率。

作为一种优选的方式，所述冷却箱呈环形，所述冷却箱内腔交替设有叶栅片。通过冷却箱呈环形，冷却箱内腔交替设有叶栅片，叶栅片的交替设置，有利于冷却箱内流道的形成，保障冷却液均能够及时排出冷却箱，从而提升整体冷却效果。

作为一种优选的方式，所述轴承座与电机座固定连接。通过轴承座与电机座固定连接，可较为简便的实现轴承座的固定设置，保障正常工作。

作为一种优选的方式，所述轴承座上设有用于对轴承限位避免跳出的轴承压盖。通过轴承座上设有用于对轴承限位避免跳出的轴承压盖，可对轴承限位，避免轴承在轴向力作用下跳起，保障设备的正常工作，提高其工作的温度性。

作为一种优选的方式，所述驱动轴与泵座接触间隙内填充有填料，所述泵座上设有用于压住填料避免泄露的填料压盖。通过驱动轴与泵座接触间隙内填充有填料，可消除由于驱动轴插入导致的压力损失，保障驱动轴作用下泵座的吸力，泵座上设有用于压住填料避免泄露的填料压盖，可有效锁死填料，避免泄露，保障驱动轴与泵座接触间隙的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型拆卸更换轴承更方便，无需使用专门设计的特殊电机，电机互换性强，有利于成本控制。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为实施例1的结构示意图。

图3为图2中AA向透视图。