[实用新型]一种再生棉生产用压平装置

说明书

本实用新型公开了一种再生棉生产用压平装置，包括底座，所述底座的顶端安装有四个支撑杆，底座的顶端中间部位安装放置槽，四个支撑杆的顶端共同安装有第一支撑板，第一支撑板的底端安装有电机，电机的输出轴安装有第一齿轮，第一支撑板的顶端安装有转动轴，转动轴的顶端安装有第二齿轮，第二齿轮的轴心位置开设有螺纹孔，第二齿轮通过螺纹孔连接有螺杆，螺杆的底端穿过转动轴延伸到第一支撑板的下方，螺杆的顶端延伸到第一支撑板的上方，第二齿轮和第一齿轮相啮合，螺杆的底端安装有第二支撑板，第二支撑板的底端安装有两个对称的液压缸。本实用新型设计结构合理，操作简单，有效对再生棉进行压制，也便于取出再生棉。

技术领域

本实用新型涉及再生棉生产技术领域，尤其涉及一种再生棉生产用压平装置。

背景技术

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，尤其原料中还可能含有医疗用的废弃棉，因此，再生棉会对人体健康造成危害，再生棉和民用棉共同摆放容易造成污染。质量好的棉絮一般色泽柔和，呈洁白或乳白色。纤维蓬松均匀，手感柔软弹性好。旧棉花再生棉由于利用硫磺漂白或洗衣粉洗涤有味道，而用衣料垃圾生产的再生棉则会有药味、霉味等异味。再生棉本身是可以生产的，但是只能用于温室、大棚等工农业保温，不能用于老百姓的日常生活。如果是用于工农业保温，再生棉黑点白点根本无所谓。再生棉是纤维性工业下脚料加工而成的，由于经过了化学漂染等多道工序，对人体是有害的，所以国家不允许将其用于老百姓的棉衣棉被或直接接触人体的地方。

旧棉花，旧衣物粉碎后成为一种蓬松状的再生棉，由于蓬松状的再生棉包装困难，而且不易运输，通过压缩可以成为一种板结状，减小占地面积，利于运输搬运，传统的压平装置没有缓冲装置，强力挤压会损坏设备，而且压制后取出再生棉不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生棉生产用压平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生棉生产用压平装置，包括底座，所述底座的顶端安装有四个支撑杆，底座的顶端中间部位安装放置槽，四个支撑杆的顶端共同安装有第一支撑板，第一支撑板的底端安装有电机，电机的输出轴安装有第一齿轮，第一支撑板的顶端安装有转动轴，转动轴的顶端安装有第二齿轮，第二齿轮的轴心位置开设有螺纹孔，第二齿轮通过螺纹孔连接有螺杆，螺杆的底端穿过转动轴延伸到第一支撑板的下方，螺杆的顶端延伸到第一支撑板的上方，第二齿轮和第一齿轮相啮合；

螺杆的底端安装有第二支撑板，第二支撑板的底端安装有两个对称的液压缸，第二支撑板安装有四个竖直设置的导杆，导杆的底端延伸到第二支撑板的下方，且导杆的底端共同安装有压板，导杆套设有弹簧，弹簧位于第二支撑板和压板之间，液压缸的活塞杆安装有拉杆；

拉杆的内部为空腔结构，且拉杆内安装有马达，马达的输出轴安装有第三齿轮，且拉杆靠近底端的两侧开设有孔，孔的一侧分别滑动安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条相啮合，且第一齿条和第二齿条位于第三齿轮的两侧。

优选的，所述螺杆的顶端安装有固定板，第一支撑板的顶端安装有滑动杆，且滑动杆位于螺杆远离第一齿轮的一侧，滑动杆穿过固定板，固定板与滑动杆滑动连接，拉杆的底端为尖形，第一齿条和第二齿条的一端也为尖形，孔的一侧内壁开设有滑槽，第一齿条和第二齿条通过滑槽与孔的内壁滑动连接，且孔与空腔相连通。

优选的，所述第一支撑板的顶端开设有卡槽，转动轴的底端延伸至卡槽内，且卡槽的竖直内壁安装有轴承，转动轴通过轴承与第一支撑板的顶端转动连接。

优选的，所述压板的顶端开设有T字形的放置孔，拉杆底端穿过放置孔延伸到压板的下方，且放置孔的顶端直径大于液压缸的直径。

优选的，所述压板位于放置槽的上方。