[实用新型]一种新型橡胶切条机

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶切条机，包括底座架子和切条刀体，所述底座架子左右两侧分别安装有左侧盖板和右侧盖板，所述左侧盖板和右侧盖板上均螺纹连接有滑动体，所述滑动体前端设置有调节器，所述滑动体上设置有滑槽，所述切条刀体两端通过滑槽与滑动体滑动连接，所述切条刀体底部设置有导油槽，所述导油槽与安装在左侧盖板外壁的集油箱连接，所述左侧盖板和右侧盖板之间设置有长转轴，所述长转轴一侧安装有大皮带轮，所述底座架子上表面设置有切条电机，所述切条电机转轴上安装有切条调速器，所述切条调速器另一端连接有小皮带轮。本实用新型安全系数高、精确度高、生产效率高，操作方便，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种新型橡胶切条机。

背景技术

切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切滚条的必备选择，适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。

经检索，中国专利授权公告号CN 205394696U，授权公告日2016.07.27公开了一种智能切条机，包括输送带、智能控制面板、安全罩、开关、防护罩、进料滚筒、伺服电机和油漏系统，所述输送带一端设置在安全罩的底部，所述安全罩一端设有开关，所述开关一侧设有进料滚筒。

但是，现有的技术存在以下缺点：

1、现有的技术是通过切条刀体内切刀按照电机固定的转速带动切刀上下移动实现切条，由于电机的转速一定，使得切刀的速度不能根据生产需要进行任意调节，实用性较差，难以满足不同切条要求。

2、现有的技术的传送带是通过一般的步进电机为传送带提供动力，步进电机的转速不能实现任意调节，降低了送料的精度及良品的合格率，同时使得机台的稳定性较低

3、现有的技术的送料滚筒为一般的电镀滚筒在长时间处在潮湿的环境中容易锈蚀，滚动能力下降，不利于提高切条效率，降低了装置的使用寿命。

4、现有的技术再对机械的转动部件不定期润滑保护时，转动部件上的润滑油容易滴落到机械部件上，存在一定的安全隐患，且润滑油浪费较多。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型橡胶切条机，解决了切条机切条速度不易控制，安全系数低，送料精度较差，工作效率低且操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶切条机，包括底座架子和切条刀体，所述底座架子左右两侧分别安装有左侧盖板和右侧盖板，所述左侧盖板和右侧盖板上均螺纹连接有滑动体，所述滑动体前端设置有调节器，所述滑动体上设置有滑槽，所述切条刀体两端通过滑槽与滑动体滑动连接，所述切条刀体底部设置有导油槽，所述导油槽与安装在左侧盖板外壁的集油箱连接，所述左侧盖板和右侧盖板之间设置有长转轴，所述长转轴一侧安装有大皮带轮，所述底座架子上表面设置有切条电机，所述切条电机转轴上安装有切条调速器，所述切条调速器另一端连接有小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接，所述长转轴两端安装有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构包括凸轮、保护壳、滚子从动件、连杆和弹簧，所述凸轮设置在保护壳内部，并且插接在长转轴上，所述连杆铰接在切条刀体底部两侧，所述连杆底端连接有与凸轮相对滑动连接的滚子从动件，所述连杆外壁套接有弹簧，所述切条刀体的上侧设置有上盖板，所述切条刀体在 上盖板下方一侧设置有送料滚筒，所述送料滚筒的下方底座架子上安装有前盖板，所述切条刀体的相悖于送料滚筒一侧设置有传送带，所述传送带一端设置有传送电机，所述传送带的下方底座架子上安装有后盖板，所述后盖板外壁一侧设置有电控箱，所述底座架子的底部安装有支撑腿。

优选的，所述传送电机为伺服电机。