[实用新型]一种铝型材生产线上的风冷装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材生产线上的风冷装置，包括风箱和喷雾管，所述风箱设置有进风口和出风口，所述风箱除所述进风口以及所述出风口以外其余表面密闭，所述喷雾管设置在所述风箱的通风道的底部，所述喷雾管设置有喷嘴，从所述风箱进风口进入到通风道的风与所述喷嘴喷出的喷雾混合后通过所述风箱的出风口喷出，冷却铝型材；将风与喷雾在通风道内混合使风冷的温度下降，从而使作用在刚挤压出来的铝型材上的风冷效果更佳，达到降能耗、提效率、提产量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材生产加工的装置领域，尤其涉及一种铝型材生产线上的风冷装置。

背景技术

铝型材经过挤压机挤压之后，温度依然很高，如果不能及时给刚挤压出来的铝型材降温，会影响铝型材的性能。现有的铝型材风冷装置，主要采用的方式为：经过风机加速、加压的风冷通过风道的出风口作用于刚挤压出来的高温铝型材上，使刚从挤压机生产出来的铝型材温度降低。铝型材的冷却速度由风速、风压、风温等因素决定，而风温作为风冷中的一大冷却因素，往往取决于环境的温度以及风冷通过风道时与风道摩擦所产生的热量等，使得风冷的温度高于周围环境的温度，因而造成刚从挤压机挤压出来的高温铝型材的温度下降慢，难以满足一些工业铝型材的工艺要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材生产线上的风冷装置，利用风与喷雾在通风道内混合使风冷的温度下降，从而使作用在刚挤压出来的铝型材上的风冷效果更佳，达到降能耗、提效率、提产量的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材生产线上的风冷装置，包括风箱和喷雾管，所述风箱设置有进风口和出风口，所述风箱除所述进风口以及所述出风口以外其余表面密闭，所述喷雾管设置在所述风箱的通风道的内部，所述喷雾管设置有喷嘴，从所述风箱的进风口进入到通风道的风与所述喷嘴喷出的喷雾混合后通过所述风箱的出风口喷出。

进一步，所述风箱的通风道的横向截面为四边形，所述通风道的表面包括上底面、下底面、左腰面、右腰面以及前后侧面、左右侧面，所述上底面与所述下底面平行。

进一步，所述风箱的一侧正中间连通下底面处设置有矩形的进风口，所述风箱的上底面处等距离设置有横向排列的出风口。

进一步，所述出风口之间的间距为15-30cm。

进一步，所述出风口为长条形，所述出风口的截面积由上至下逐渐增大。

进一步，所述喷雾管对称设置在所述风箱的通风道的左腰面以及右腰面的内侧的底部，所述喷雾管上等距离设置有喷嘴。

进一步，所述喷嘴之间的间距为15-30cm。

本实用新型的有益效果：通过在风箱内部设置喷雾管，利用风与喷雾在通风道内混合使风冷的温度下降，从而使作用在刚挤压出来的铝型材上的风冷效果更佳；本实用新型能够快速有效地降低刚挤压出来的铝型材的温度，很好地保证了铝型材的性能，从而达到降能耗、提效率、提产量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为喷雾管的结构示意图。

其中：1-风箱；2-喷雾管；3-进风口；4-出风口；5-通风道；6-喷嘴；7-下底面；8-上底面；9-左腰面；10-右腰面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。