[实用新型]一种注塑模具机械专用支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具机械专用支撑装置，其结构包括冲子、等高套筒、內导套筒、外导套、上夹板、上垫板、上模座、脱料板、支撑装置、止槽板、导流槽、止高柱，內导套筒与上夹板为一体化结构，支撑装置与脱料板相垂直，支撑装置包括支撑装置头套、外视套、电源接口、减压器固定杆、减压器分区条、内导柱、减压器、减压器固定底座、固定螺丝，减压器固定杆与减压器固定底座相垂直，内导柱与外视套为一体化结构，固定螺丝与减压器固定底座螺纹连接，本实用新型一种注塑模具机械专用支撑装置，结构上设有支撑装置，通过支撑装置中的减压器将注塑模具上的压力减少，能够减少压力对注塑模具带来的损坏，能够有效的延长机器的使用寿命。

技术领域

本实用新型是一种注塑模具机械专用支撑装置，属于注塑模具机械专用支撑装置领域。

背景技术

注塑机模具一般都是用码模夹压紧在注塑机装模面上，依靠锁模机构的自重平衡使安装模具后移模机构的整体重心保持在移动模板滑脚之间，以保证机器开合模的平稳顺畅，基于此，一般注塑机都会把移动模板滑脚做的尽量长，以适应尽量重的模具的安装要求，但由于注塑机受最小容模厚度的限制，移动模板滑脚也不可能做得太长，这样，当安装一些重量特别重，模厚特别高的模具时，有可能会使移模机构的重心超出移动模板滑脚的支撑范围，模具对移动模板会产生一个很大的下拉扭矩，从而撬动移动模板，破坏机器模板的平行度，影响机器合模精度，甚至导致移动模板的滑动导套与导柱的磨损加剧，有鉴于此，不少注塑机生产厂家都会给自己生产的注塑机设定一个最大允许模具重量，一般不建议客户安装大于此允许重量的模具。

现有技术公开了申请号为：201220285339.7的一种注塑机模具辅助支撑装置，包括有安装在四根导柱上移动的移动模板以及通过码模夹压装在移动模板上的模具，所述模具远离移动模板的底部固定有底板，底板的下方设一滑座，滑座的两侧与下方的两根导柱滑动配合安装，滑座两侧的底部各加工有螺孔，螺孔内安装有调节螺套，调节螺套的下端嵌装在一滑脚上，滑脚与安装在机架上的滑轨滑动配合；模具底板上加工有螺孔，螺孔内安装有调节螺套，调节螺套的下端嵌装在滑座上，但是该现有技术无法减少当压力过大时对注塑模机造成的伤害，容易损坏机器，减少机器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具机械专用支撑装置，以解决现有的无法减少当压力过大时对注塑模机造成的伤害，容易损坏机器，减少机器的使用寿命问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具机械专用支撑装置，其结构包括冲子、等高套筒、內导套筒、外导套、上夹板、上垫板、上模座、脱料板、支撑装置、止槽板、导流槽、止高柱，所述冲子与上夹板相焊接，所述等高套筒安装于上夹板内部，所述內导套筒与上夹板为一体化结构，所述模座上端设有外导套，所述上垫板与上模座相贴合，所述脱料板与止槽板相贴合，所述支撑装置与脱料板相垂直，所述脱料板表面设有导流槽，所述模座上表面设有止高柱，所述支撑装置包括支撑装置头套、外视套、电源接口、减压器固定杆、减压器分区条、内导柱、减压器、减压器固定底座、固定螺丝，所述支撑装置头套与外视套相焊接，所述电源接口与减压器电连接，所述减压器固定杆与减压器固定底座相垂直，所述减压器上端设有减压器分区条，所述内导柱与外视套为一体化结构，所述固定螺丝与减压器固定底座螺纹连接。

进一步地，所述上夹板与上垫板相贴合。

进一步地，所述上模座与脱料板相平行。

进一步地，所述支撑装置为圆柱体结构。

进一步地，所述内导柱嵌入安装于脱料板内部。

进一步地，所述外视套由铸钢制成。

进一步地，所述上模座长50cm、宽25cm、高5cm。

有益效果