[实用新型]球面双向硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀，特别涉及球面双向硬密封蝶阀。

背景技术

目前给排水行业普遍使用的三偏心硬密封蝶阀，在正向密封时，蝶板在介质力的作用下向有利于密封的方向变形，一般正向密封性能良好，在反向承压时，介质压力使蝶板向不利于密封的方向变形，反向承压能力较差，不能实现双向密封。而目前客户对于硬密封蝶阀的要求是必须双向密封、扭矩小、易维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述技术问题，提供一种结构简单，启闭扭矩小、安装拆卸方便、实现双向密封的硬密封蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型球面双向硬密封蝶阀，包括驱动装置、阀体、阀轴、蝶板、复合轴承、阀座、压板、密封套、模具弹簧、端盖、平键、O形圈，其特征在于：阀座经压板固定于阀体内，压板上设有圆柱孔，圆柱孔内装有模具弹簧，模具弹簧用于推动阀座水平移动；阀轴包括上阀轴与下阀轴，蝶板与上阀轴、下阀轴销连接传动，上阀轴与下阀轴经固定于阀体两端的复合轴承支撑；驱动装置经平键带动阀轴，阀轴带动蝶板；蝶板密封面、阀座密封面均为球面密封，阀座密封面的宽度为4～5mm，蝶板密封面的宽度大于阀座密封面的宽度，蝶板密封面与阀座密封面为球面相切，球面中心在阀体中心线上，阀轴中心线相对于阀体中心线的偏心距E为1.5～3.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，阀座密封面一端的夹角α为30°，阀座密封面的另一端夹角β为45°。

综上所述本实用新型的有益效果在于：本实用新型所采用的偏心结构设计，能有效降低阀门的启闭扭矩及减少密封面的磨损；蝶板密封面与阀座密封面采用球面密封结构设计，使得蝶板启闭导向性好；阀座浮动结构设计，能实现阀门的双向密封。

附图说明

图1为本实用新型球面双向硬密封蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型球面双向硬密封蝶阀的偏心结构示意图；

图3为本实用新型蝶板密封面与阀座密封面的球面密封接触示意图；

图4为本实用新型蝶板密封面与阀座密封面的球面密封接触Ⅰ处放大图；

图5为本实用新型的阀座密封面示意图；

图6为本实用新型球面双向硬密封蝶阀正向密封示意图；

图7为本实用新型球面双向硬密封蝶阀反向密封示意图；

图中：1驱动装置，2平键，3密封套压盖，4密封套，5上阀轴，6阀体，7压板，8模具弹簧，9 O形圈，10阀座，11蝶板，12蝶板销轴，13下阀轴，14复合轴承，15端盖，16阀轴中心线，17阀体中心线，18蝶板密封面，19阀座密封面，20圆柱孔，21正向介质压力，22反向介质压力。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型球面双向硬密封蝶阀，包括驱动装置1、阀体6、阀轴、蝶板11、复合轴承14、阀座10、压板7、密封套4、模具弹簧8、端盖15、平键2、O形圈9，其中：阀座10经压板7固定于阀体6内，压板7上设有圆柱孔20，圆柱孔20内装有模具弹簧8，模具弹簧8用于推动阀座10水平移动；阀轴包括上阀轴5与下阀轴13，蝶板11与上阀轴5、下阀轴13销连接传动，上阀轴5与下阀轴13经固定于阀体两端的复合轴承14支撑；驱动装置1经平键2带动阀轴，阀轴带动蝶板11；蝶板密封面18、阀座密封面19均为球面密封，所述阀座密封面19的宽度为4～5mm，蝶板密封面18的宽度大于阀座密封面19的宽度，所述蝶板密封面18与阀座密封面19为球面相切，球面中心在阀体中心线17上，阀轴中心线16相对于阀体中心线17的偏心距E为1.5～3.5mm。阀座密封面19一端的夹角α为30°，阀座密封面19的另一端夹角β为45°。

如图2所示，阀轴中心线16相对于阀体中心线17偏心距为E,阀门公称通径DN300～DN600，E=1.5mm,阀门公称通径DN700～DN1200，E=2.5mm，阀门公称通径DN1400～DN2200，E=3.5mm。在偏心距E的作用下，蝶板11开启3～5°后，蝶板密封面18即可完全脱开阀座密封面19，蝶板11的一侧沿R1圆弧做启闭动作，另一侧沿R2圆弧做启闭动作。蝶板密封面18与阀座密封面19脱开后，不存在相对摩擦，在降低阀门启闭扭矩的同时减少蝶板密封面18与阀座密封面19的磨损。