[实用新型]用于煤磨的下料管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤磨配件领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于煤磨的下料管道。

背景技术

煤磨磨头管道积煤是很多水泥生产厂家头疼的问题，也存在着很大的安全隐患。造成集积煤的主要原因是下料管道内部分煤在下落过程中再次弹射造成积煤，由于入磨口处有高温的热风，可能会导致积煤在磨头发生燃爆，导致煤磨的运行过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以避免积煤的用于煤磨的下料管道。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体、导料装置和缓冲装置，所述管道本体竖直设置，所述导料装置和所述缓冲装置均设置在所述管道本体内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置下方。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述缓冲装置包括多个与所述管道本体的内壁相匹配的扇环形挡板，多个扇环形挡板间隔设置在所述管道本体内部，所述扇环形挡板向下倾斜设置且其上端与所述管道本体的内壁铰接。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，每个所述扇环形挡板靠近所述管道本体的内壁的一侧与所述管道本体之间通过弹性件连接，所述弹性件的两端分别与所述扇环形挡板的靠近所述管道本体的内壁的一侧和所述管道本体连接。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，多个所述扇环形挡板分别等距离间隔设置在两个圆周上，且其中一个圆周上的两个相邻的所述扇环形挡板之间的间隙与另一个所述圆周上的所述扇环形挡板对应设置。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料装置为螺旋形的导料板，其与所述管道本体的内壁固定连接以自上而下的运输物料。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料板的上端面为靠近所述管道本体内壁的一端的位置高于其远离所述管道本体内壁的一端。

优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述管道本体为两端开口的圆管，所述管道本体的内壁上位于所述缓冲装置下方的位置设置有一圆环形挡板，所述圆环形挡板与所述管道本体同轴设置且其外沿与所述管道本体的内壁连接，所述圆环形挡板的上端面为向下倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果是：在下料管道的管道本体内设置导料装置和缓冲装置，通过导料装置，将进入的下料管道的部分煤块的运动轨迹进行引导，使其在导料装置的引导下落入到缓冲装置上，再通过缓冲装置对高速落下的煤块进行降速，使其从管道本体的下端开口处落下的速度降低，以减少其发生弹射造成积煤。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于煤磨的下料管道的结构示意图；

图2为本实用新型所述的用于煤磨的下料管道的剖视图；

图3为本实用新型所述的多个扇环形挡板的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体1、导料装置2和缓冲装置，所述管道本体1竖直设置，所述导料装置2和所述缓冲装置均设置在所述管道本体1内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置2下方。

上述技术方案中，在下料管道的管道本体1内设置导料装置2和缓冲装置，通过导料装置2，将进入的下料管道的部分煤块的运动轨迹进行引导，使其在导料装置2的引导下落入到缓冲装置上，再通过缓冲装置对高速落下的煤块进行降速，使其从管道本体1的下端开口处落下的速度降低，以减少其发生弹射造成积煤。

如图2所示，所述的用于煤磨的下料管道中，所述缓冲装置包括多个与所述管道本体1的内壁相匹配的扇环形挡板3，多个扇环形挡板3间隔设置在所述管道本体1内部，所述扇环形挡板3向下倾斜设置且其上端与所述管道本体1的内壁铰接。