[实用新型]氧化炉补充新鲜空气的装置

说明书

本实用新型涉及一种氧化炉补充新鲜空气的装置，属于碳纤维生产装置领域。设有氧化炉，氧化炉的进风口与加热器的出风口相连通，氧化炉的进风口处安装有温度传感器，加热器的进风口与换热器的出风口相连通，换热器的进风口与风机的出风口相连通，换热器的热交换管的进气端接焚烧炉的出气端，换热器的热交换管的出气端接烟囱，焚烧炉的出气端安装有温度传感器，焚烧炉出气端的温度传感器、氧化炉进风口的温度传感器、风机及加热器接信号控制器，信号控制器经数据线接收焚烧炉出气端的温度传感器及氧化炉进风口的温度传感器的信号，并控制风机及加热器的动作。本实用新型，能够改善氧化炉内温度的均一性，提高碳纤维产品质量。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产装置领域，详细地讲是一种氧化炉补充新鲜空气的装置。

背景技术

众所周知，聚丙烯腈基（PAN）碳纤维的制备过程主要包括聚合、原丝成形、预氧化、低温碳化和高温碳化等阶段。PAN纤维在预氧化过程中，发生氧化、环化和脱氢等反应，会释放出H₂、HCN、CH₄、CO和CO₂等小分子气体废气，废气中因含有HCN、CH₄等小分子气体，需及时排出炉外，否则，影响氧化反应效果，亦有可能产生安全问题。在低温碳化过程中，发生热解和缩聚反应，产生大量的废气（CO、CO₂、H₂O、HCN、NH₃和H₂等）和焦油，需及时排出炉外，否则，焦油的积累会严重污染纤维和影响连续稳定生产。

预氧化过程和低温碳化过程产生的废气和焦油需要经焚烧处理，才能排放。通过废气和焦油的燃烧，焚烧炉内废气的温度可达到800℃左右，可用于预热氧化炉用新鲜空气，将其加热至200℃左右，从而节省电能，降低碳纤维生产成本。

然而，由于焚烧炉内废气的温度存在波动，引起新鲜空气的温度波动，进而引起氧化炉内温度波动，影响碳纤维性能稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氧化炉补充新鲜空气的装置，从稳定进氧化炉前新鲜空气的温度入手，提高氧化炉内温度稳定性，提高碳纤维产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化炉补充新鲜空气的装置，设有氧化炉，其特征在于，氧化炉的进风口与加热器的出风口相连通，氧化炉的进风口处安装有温度传感器，加热器的进风口与换热器的出风口相连通，换热器的进风口与风机的出风口相连通，换热器的热交换管的进气端接焚烧炉的出气端，换热器的热交换管的出气端接烟囱，焚烧炉的出气端安装有温度传感器，焚烧炉出气端的温度传感器、氧化炉进风口的温度传感器、风机及加热器接信号控制器，信号控制器经数据线接收焚烧炉出气端的温度传感器及氧化炉进风口的温度传感器的信号，并控制风机及加热器的动作。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够改善氧化炉内温度的均一性，提高碳纤维产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1，本实用新型的结构示意图。

图中 1.风机，2.换热器，3.加热器，4.氧化炉，5.信号控制器，6.温度传感器，7.焚烧炉，8.烟囱，9.温度传感器。

具体实施方式