[实用新型]保温隔热结构

说明书

本实用新型公开了一种保温隔热结构，其技术方案要点是包括管道、包覆于管道外的隔热层，所述隔热层包括至少两层垫层，所述垫层包括主体、穿设于主体内的支撑格栅，所述支撑格栅为空间网状结构，相邻所述垫层之间相互独立设置。通过采用上述技术方案，隔热层在起到隔热作用的同时，其内设置的支撑格栅提高了隔热层自身的刚度，当外界冲击或其他硬质物体撞击在隔热层上时，支撑格栅挡住大部分的冲击，使隔热层不易被穿透，减小了外界力直接冲击到管道上对管道造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及化纤原料输送管道隔热，特别涉及一种保温隔热结构。

背景技术

化纤生产的过程包括熔解原料、将液体原料通过喷丝板喷出、将初步成型的化纤丝冷却定型。将原料熔解至喷出丝状原料的过程中，需要采用管道将液态原料输出。由于整体车间环境温度高，为了减小外界环境温度对管道的影响，通常在管道上包覆保温隔热层。

目前，公开号为CN202327530U的中国专利公开了一种管道的隔热保温结构，它包括包覆在管道外围的保温层，保温层包括填充层和设置在填充层外部的筒形保温板。保温板的材质采用珍珠岩，填充层为绝热垫。

这种隔热保温结构在使用过程中，长期处于湿热环境中，保温隔热结构相较于处于正常环境中更容易受损，若受到外界冲击时，容易被撞碎，绝热垫多设置为软质，保温板碎片易扎穿绝热垫，对管道壁产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温隔热结构，能够减小外界冲击对管道的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温隔热结构，包括管道、包覆于管道外的隔热层，所述隔热层包括至少两层垫层，所述垫层包括主体、穿设于主体内的支撑格栅，所述支撑格栅为空间网状结构，相邻所述垫层之间相互独立设置。

通过采用上述技术方案，隔热层在起到隔热作用的同时，其内设置的支撑格栅提高了隔热层自身的刚度，当外界冲击或其他硬质物体撞击在隔热层上时，支撑格栅挡住大部分的冲击，使隔热层不易被穿透，减小了外界力直接冲击到管道上对管道造成的伤害。

进一步设置：所述支撑格栅分为若干个单元格栅，相邻所述单元格栅之间相互独立。

通过采用上述技术方案，当其中一处单元格栅受到冲击时，由于相邻的单元格栅之间相互独立，则受冲击的单元格栅两侧的单元格栅不易受到影响；若支撑格栅为一体设置，则一处受力，该处形变程度最大，向该形变处向两侧延伸，形变程度越大，延伸长度越长，影响的范围越大，相互独立的单元格栅能够降低这种可能性。

进一步设置：所述支撑格栅背离管道的一面设置有垫面，所述垫面为网状，垫面的网面目数不小于支撑格栅中最密处的网面目数。

通过采用上述技术方案，垫面的密度更厚，自身强度也更高，相较于支撑格栅的其他部分，垫面能够抵挡更大强度的冲击力。

进一步设置：所述隔热层外设有金属包覆面。

通过采用上述技术方案，金属包覆面用于减少氧气和水分通过隔热层渗透至管道处，延缓管道的老化速度。

进一步设置，所述金属包覆面上设有若干可拆卸的分支面。

通过采用上述技术方案，由于长期处于湿热环境中，管道和隔热层容易腐烂，设置可拆卸的分支面后，需要检查时，将分支面拆开，露出其中的隔热层，便于检视隔热层的使用状况。

进一步设置：所述分支面是通过在金属包覆面上设置“U”形的切开缝而形成。

通过采用上述技术方案，“U”形的切开缝形成了条状的分支面，需要检查时，将条状的分支面沿着切开缝撕开，即可露出隔热层，便于检视隔热层的使用状况。

进一步设置：所述切开缝设置为点断式。