[实用新型]一种模具拉丝处理治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具治具技术领域，尤其涉及一种模具拉丝处理治具。

背景技术

在注塑产品生产过程中，往往会遇到热流道温度高，会有溢料，开模时造成拉丝，会造成很多的生产风险，比如机械手打钢片进模具内，会造成钢片被拉丝挡住，模具监视器频繁报警，会造成压模；机械手取出产品时，机械手工装上缠绕拉丝，划到产品表面和网布，会造成产品表面的不良和网布不良；机械手取出料耙，由于拉丝拉住料耙，使料耙掉不能准确落到制定位置造成现场混乱，为防止拉丝造成的不良和风险，机械手工装上加拉丝处理的治具板，治具板上贴粘尘垫，每次开模机械手取产品时，粘尘垫会把拉丝粘出来，有效的改善拉丝造成的不良。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种模具拉丝处理治具，该治具上的粘尘垫可粘走模具上的拉丝，固定于机械手上后，与机械手同步直行和翻转，在机械手动作的同时完成模具拉丝处理，提高了注塑件的良率、注塑效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种模具拉丝处理治具，包括平行设置的治具板和工装板，以及连接所述治具板和所述工装板的定位轴，所述治具板远离所述工装板的侧面上设置有粘尘垫；还包括用于外接机械手的外接板，所述外接板的一端与所述工装板的一端垂直固定连接。

优选方式为，所述治具板包括连接在一起的第一治具板和第二治具板，所述第一治具板和所述第二治具板呈L形连接设置，所述第一治具板与所述工装板平行设置，所述第二治具板与所述定位轴平行设置。

优选方式为，所述第一治具板和所述第二治具板为分体结构，所述第一治具板和所述第二治具板通过内接板固定连接，所述内接板与所述粘尘垫分设在所述治具板的两侧。

优选方式为，所述第一治具板和所述第二治具板连接的端部设置有凹槽，所述凹槽与所述第二治具板和所述第一治具板连接的端部相适配设置。

优选方式为，所述内接板为L形板，所述L形板的一侧面与所述第一治具板贴合设置，所述L形板的另一侧面与所述第二治具板贴合设置。

优选方式为，所述第一治具板的板面宽度小于所述第二治具板的板面宽度，并且所述第一治具板和所述第二治具板的一侧对齐设置。

优选方式为，所述工装板和所述外接板一体结构设置，所述外接板靠近所述治具板侧设置。

优选方式为，所述第一治具板与所述定位轴连接处设置有定位孔，所述定位孔内设置螺栓，所述螺栓与所述定位轴连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的模具拉丝处理治具，包括平行设置的治具板和工装板，以及连接治具板和工装板的定位轴，治具板远离工装板的侧面上设置有粘尘垫；还包括用于外接机械手的外接板，该外接板的一端与工装板的一端垂直固定连接。本实用新型可用于所有注塑模具的拉丝处理，结构简单，成本低，收益高，通用性强，只需与机械手工装相连接，螺丝螺母固定即可，操作过程简单，配合机械手动作完成拉丝粘贴动作，使用本实用新型后，大大提高了注塑件的良率，节约了大量的生产时间，提高了效率。

由于治具板包括连接在一起的第一治具板和第二治具板，第一治具板和第二治具板呈L形连接设置，第一治具板与工装板平行设置，第二治具板与定位轴平行设置；让本实用新型安装在机械手上后，模具拉丝处理全面进行。

由于第一治具板和第二治具板为分体结构，第一治具板和第二治具板通过内接板固定连接，内接板与粘尘垫分设在治具板的两侧；分体设置的第一治具板和第二治具板组装方便，使第一治具板和第二治具板之间的距离可调整，让本实用新型具有更好的通用性。

由于第一治具板和第二治具板连接的端部设置有凹槽，凹槽与第二治具板和第一治具板连接的端部相适配设置；上述结构使第二治具板的端部可插入凹槽内，让第一治具板和第二治具板之间没有间隙。

由于内接板为L形板，L形板的一侧面与第一治具板贴合设置，L形板的另一侧面与第二治具板贴合设置；上述连接方式使第一治具板和第二治具板可靠的连接在一起，即便第一治具板和第二治具板之间有间隙也能可靠连接，让本实用新型更加实用。

由于第一治具板的板面宽度小于第二治具板的板面宽度，并且第一治具板和第二治具板的一侧对齐设置，使第一治具板的另一侧位于第二治具板的内侧，本实用新型在该处可避让模具。

由于工装板和外接板一体结构设置，外接板靠近治具板侧设置；安装使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型模具拉丝处理治具的结构示意图；