[实用新型]一种温控机组柜以及导热油温控机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷机组、温控机组技术领域，尤其是涉及一种温控机组柜以及导热油温控机组。

背景技术

导热油温度控制系统是一个全封闭的系统，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，并且以导热油为介质，然后利用循环泵强制的将导热油在循环的导路中进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备。经用热设备卸载后，会重新通过循环泵在循环的导路中循环，以回到加热器中再次吸收热量，传递给用热设备。当负荷需要降温时，导热油温度机组自动启动制冷单元。导热油经循环泵推动进入负荷并冷却负荷。

如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高或降低，满足所需的工艺要求。

而在导热油温度控制机组的工作过程中，为了保证设备的正常工作、避免漏冷(制冷系统和导热油系统)以及漏热(导热油系统)等问题发生，就需要在管路上设置大量的保温层，并且对保温层的选材、保温层厚度、粘贴工艺都有严格要求，否则整机不能达到设计指标。

但是，在现有技术中进行管路的保温处理时，会提高工作人员的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控机组柜以及导热油温控机组，以解决现有技术中存在的进行管路的保温处理时，工作人员的工作效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种温控机组柜，包括侧壁、顶板和底板；所述顶板设置在所述侧壁的顶部，所述底板设置在所述侧壁的底部；

所述侧壁的内侧壁和/或所述顶板的内侧壁设置有保温层；所述底板的内侧壁设置有保温夹层。

在上述技术方案中，在温控机组的温控机组柜上采用了全新的保温方式，这种保温方式不同于以往的逐个部件进行保温措施的方式，而是在温控机组柜的内部设置了可以对制冷系统及温控系统的整体进行保温的保温结构，具体的，是在所述温控机组柜的侧壁、顶板以及底板的内侧壁分别的设置保温结构，然后将整个温控机组柜的内腔制造成一种具有保温效果的腔体，这样的话，将整个制冷系统及温控系统设置在这种具有保温效果的腔体内运作，就可以保证整个制冷系统及温控系统的保温效应。

而这种保温措施的施工与现有技术的逐个保温部件的相比，整个施工过程都很简单，大大降低了工作人员的施工工作量，进而大大提高了工作的效率。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述保温夹层的内侧壁设置有金属层。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述金属层包括不锈钢层。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述保温夹层包括具有内腔的夹层；

所述夹层的内腔中填充有保温材料。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述侧壁包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；

所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板依次顺序连接，形成矩形筒体结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述保温层的侧面具有反射层。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述侧壁和所述保温层上设置有对应的管路穿孔。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述顶板和所述保温层上设置有对应的管路穿孔。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述底板和所述保温夹层上设置有对应的管路穿孔。

本申请还提供了一种导热油温控机组，包括所述温控机组柜。

在上述技术方案中，所述导热油温控机组采用了所述温控机组柜，利用所述温控机组柜的保温结构来实现对制冷系统及温控系统的保温，这种温控机组柜采用了不同于以往的逐个部件进行保温措施的方式，而是在温控机组柜的内部设置了可以对制冷系统及温控系统的整体进行保温的保温结构，具体的，是在所述温控机组柜的侧壁、顶板以及底板的内侧壁分别的设置保温结构，然后将整个温控机组柜的内腔制造成一种具有保温效果的腔体，这样的话，将整个制冷系统及温控系统设置在这种具有保温效果的腔体内运作，就可以保证整个制冷系统及温控系统的保温效应。

而这种保温措施的施工与现有技术的逐个保温部件的相比，整个施工过程都很简单，大大降低了工作人员的施工工作量，进而大大提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的温控机组柜的立体结构示意图；