[实用新型]一种用于加工内孔的钻床传动臂有效
申请号: | 201721331630.2 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207563788U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 张继刚;杨林;杨炜 | 申请(专利权)人: | 兰州飞行控制有限责任公司 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23B51/12 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 仉宇 |
地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻床 本实用新型 紧固半环 传动臂 内孔 夹具 机械加工技术 环形零件 加工效率 钻床夹具 从动轮 内侧壁 主动轮 钻头 支臂 转轴 装夹 皮带 加工 保证 | ||
本实用新型属于机械加工技术,涉及一种用于加工内孔的钻床传动臂,包括第一紧固半环(1)、第二紧固半环(8)、支臂(2)、皮带(3)、主动轮(9)、从动轮(5)、转轴(7)和钻头(4);本实用新型提供了全新的环形零件内侧壁锪窝钻床夹具,该夹具装夹方便,易于保证零件锪窝质量,提高了加工效率。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术,涉及一种用于加工内孔的钻床传动臂。
背景技术
在机械制造中,有些环形零件内侧壁需要锪窝。目前使用常规的组合反锪钻。分四步完成锪窝:第一步,刀杆穿过零件上加工好的孔;第二步,手工装上刀头;第三步,将刀杆装夹在钻床或铣床上;第四步,固定零件,然后向上提升刀杆,完成锪窝。锪窝完成后,手工卸下刀头,退出刀杆。重复以上操作进行下一个孔的锪窝。这种方法的缺点如下:1、因为零件壁薄,容易出现让刀现象,锪窝尺寸及表面粗糙度不易保证;2、零件不易装夹;3、加工效率低;4、在环形零件内孔较小的情况下,装卸刀头非常不便。
发明内容
本实用新型的目的是:设计出一种用于加工内孔的钻床传动臂,用于加工的零件多为薄壁零件,零件壁厚为1mm~2mm,需要从零件内侧壁锪窝。且保证零件加工质量,提高加工效率。
本实用新型的技术方案是:一种用于加工内孔的钻床传动臂,其特征在于,包括第一紧固半环(1)、第二紧固半环(8)、支臂(2)、皮带(3)、主动轮(9)、从动轮(5)、转轴(7)和钻头(4);第一紧固半环(1)与第二紧固半环(8)通过转轴转动联接,且第一紧固半环(1)和第二紧固半环(8)能够固定在钻床上;
从动轮(5)可转动地设置在支臂上,且从动轮与钻头固定连接,实现一体旋转;
主动轮(9)开有内孔,通过过孔与钻床主轴相固定;主动轮通过皮带与从动轮传动。
进一步的,所述的从动轮两侧延伸有轴颈,并且两侧轴颈通过轴承可转动地支撑在支臂上。
进一步的,所述支臂具包括空管悬臂和连接臂,连接臂用于与第一紧固半环或第二紧固半环固定连接;从动轮和皮带设置在空管悬臂中,由空管悬臂提供支撑和保护。
进一步的,所述第一紧固半环和第二紧固半环通过螺旋或固定销紧固在一起。
进一步的,钻头与从动轮内孔性状配合,一体旋转。
第一紧固半环(1)和第二紧固半环(8)能够固定在钻床转轴套筒、工作台或钻床壳体上;
进一步的,第一紧固半环与转轴(7)过盈配合,第二紧固半环(8)与转轴(7)间隙配合,第二紧固半环(8)能够相对于第一紧固半环(1)自由转动。
本实用新型的优点是:设计出了一种用于加工内孔的钻床传动臂,该夹具装夹方便,易于保证零件锪窝质量,提高了加工效率。本实用新型的一个实施例,经试验证明,生产效率提高10倍以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
其中:1-第一紧固半环、2-连接臂、3-皮带、4-钻头、5-从动轮、6-空管悬臂、7-转轴、8-第二紧固半环、9-主动轮。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2,一种用于加工内孔的钻床传动臂,包括第一紧固半环(1)、第二紧固半环(8)、支臂(2)、皮带(3)、主动轮(9)、从动轮(5)、转轴(7)和钻头(4);第一紧固半环(1)与第二紧固半环(8)通过转轴转动联接,且第一紧固半环(1)和第二紧固半环(8)能够固定在钻床上;
从动轮(5)可转动地设置在支臂(2)上,且从动轮与钻头固定连接,实现一体旋转;
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