[实用新型]一种钢丝帘布修边刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切割设备领域，尤其是一种钢丝帘布修边刀。

背景技术：

钢丝帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，具有强度高、耐疲劳、耐冲击、伸长率低、耐热稳定性能好、耐老化等特点，在市场上售卖的钢丝帘布大多都是大面积卷状形式，在使用前需要对卷状的钢丝帘布进行裁切、修边，不同型号的轮胎和胶带制品使用的钢丝帘布的大小是不一样的，这就需要裁切设备能够裁切不同大小的钢丝帘布，现有技术对钢丝帘布裁切时尺寸控制不够精确，容易发生偏移，影响后续加工使用，裁切效率低，裁切过程中钢丝帘布两侧会产生边角料，现有技术不能对边角料进行同步收集，需要人工手动进行回收，在边角料掉落在地面之后容易沾染脏物、灰尘，影响后续再利用，并且人工回收效率低下。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种钢丝帘布修边刀，它结构简单，设计合理，能够将卷状的钢丝帘布进行快速裁切修剪，并使钢丝帘布始终处于绷紧状态以便提高修边刀裁切的稳定性，能够根据需要裁切不同尺寸大小的钢丝帘布，裁切精度高，满足生产需求，对钢丝帘布两侧裁切下来的边角料也能同步回收成卷状，不会沾染脏物，方便回收再利用，节约成本，卷状的边角料节省空间、方便搬运，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝帘布修边刀，包括一机架，一水平设置在机架两纵梁内侧上部的导向托辊，导向托辊通过设置在其两端的轴承座固设在机架两纵梁上，在机架的两纵梁外侧上部分别平行对称设有一支撑梁，一与导向托辊平行设置的钢丝帘布托辊，钢丝帘布托辊的两端分别活动卡设在对应一侧的支撑梁轴承座上，在机架的两纵梁中部设有一横梁，在横梁内侧两端侧分别对称设置一滑轨，在两滑轨外侧分别卡设一带有紧固螺栓的滑块，在两滑块外侧垂直于横梁方向分别对称水平设有一连接杆，在相对一侧的两连接杆侧壁上分别对称并排设置一刀轮和一槽轮，在刀轮的中部固定套设一环状修边刀，在对应环状修边刀的位置的槽轮中部设置一切割槽，在分别对应刀轮连接位置的两连接杆上分别设有一调节槽，刀轮外端的转轴分别通过锁紧螺栓活动卡接在连接杆的调节槽内，在横梁上对应两滑轨的位置上分别对称设有刻度线；在机架下部的两纵梁内侧分别垂直于横梁方向对称设有一托辊横板，一与横梁平行设置的主动托辊、从动托辊的两端分别活动卡接在两托辊横板上，主动托辊一端水平穿出托辊横板与设置在机架一侧电机架上的电机输出端相连，在电机输出端上套设一主动齿轮，在对应托辊横板上方位置的机架内侧分别垂直于横梁方向设有一收料板，在收料板两侧分别对称设有一从动齿轮，从动齿轮通过皮带与主动齿轮相连，在从动齿轮外侧分别对称设有一收料托辊。

优选的，在相对一侧的托辊横板与收料板上均设有一罩设在主动齿轮与从动齿轮上的保护罩。

优选的，所述从动托辊与主动托辊平行且相抵接。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，结构简单，设计合理，能够将卷状的钢丝帘布进行快速裁切修剪，并使钢丝帘布始终处于绷紧状态以便提高修边刀裁切的稳定性，能够根据需要裁切不同尺寸大小的钢丝帘布，裁切精度高，满足生产需求，对钢丝帘布两侧裁切下来的边角料也能同步回收成卷状，不会沾染脏物，方便回收再利用，节约成本，卷状的边角料节省空间、方便搬运。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的钢丝帘布穿过刀轮、槽轮的局部剖视放大结构示意图。

图4为图1中A部局部放大结构示意图。

图中，1、机架；2、纵梁；3、导向托辊；4、支撑梁；5、钢丝帘布托辊；6、横梁；7、滑轨；8、紧固螺栓；9、滑块；10、连接杆；11、刀轮；12、槽轮；13、环状修边刀；14、切割槽；15、保护罩；16、调节槽；17、锁紧螺栓；18、刻度线；19、托辊横板；20、主动托辊；21、从动托辊；22、电机架；23、电机；24、主动齿轮；25、收料板；26、从动齿轮；27、皮带；28、收料托辊。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。