[实用新型]一种脱除气体中氮氧化物的系统

说明书

本实用新型公开了一种脱除气体中氮氧化物的系统，属于废气处理领域，通过通入含氧气体将废气中的氧气浓度提高，缓冲罐内NO极其容易向NO2转化，之后通过一级吸收塔后通过碱性吸收剂吸收，然后二级吸收塔中再通入氧化剂氧化可以大大减少氧化剂的用量，同时也不用受到温度的限制。本实用新型解决目前氮氧化物脱除方法中存在效率不够、水分限制、温度限制及投资较高等问题，特别适用于气体中浓度在1000mg/Nm³以上的高浓度氮氧化物的脱除，尤其是Nox在10000mg/Nm³以上的超高浓度。

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，特别涉及气体中浓度在1000mg/Nm³以上的高浓度氮氧化物的脱除，尤其是Nox在10000mg/Nm³以上的超高浓度。

背景技术

针对现有技术中几种气体中氮氧化物的处理方式，目前普遍存在如下几个问题：

1.温度限制：燃煤电厂普遍采用的SCR及SNCR存在一定的温度窗口限制，SCR(280～410℃)，SNCR(800～1150℃)；而臭氧氧化要求温度在(80～180℃)。

2.效率难以达到：对SCR及SNCR，受反应动力学影响，脱除效率最高为SCR(95％)、SNCR(85％)等，对于医药制药及冶金行业的Nox(10000～120000mg/Nm³)的高浓度难以达到排放要求。

3.水分要求：对于SCR及目前普遍采用的固体吸附脱除Nox的方法均对水分有较高要求，避免吸附剂及催化剂的机械损坏。

4.固定投资及运行成本较高：对于高浓度的氮氧化物SCR只有依靠加大催化面积及喷氨量来提高效率，在大大增加投资成本的同时，效果较小；而臭氧氧化吸收，臭氧发生机成本及电耗也较高，一般臭氧发生机成本(4万/kg)、电耗(7.5KW.h/kg臭氧)。

5.容易造成二次污染：固体吸附法一般三个月就需要更换一次固体吸附剂，造成固体废物的二次污染；而SCR催化剂一般均为重金属也会产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种脱除气体中氮氧化物的系统，解决目前氮氧化物脱除方法中存在效率不够、水分限制、温度限制及投资较高等问题，特别适用于气体中浓度在1000mg/Nm³以上的高浓度氮氧化物的脱除，尤其是Nox在10000mg/Nm³以上的超高浓度。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种脱除气体中氮氧化物的系统，包括缓冲罐、待处理废气供给管路、含氧气体供给管路、氧化剂供给管路、碱性吸收剂供给管路、一级吸收塔和二级吸收塔，待处理废气供给管路与缓冲罐连通，含氧气体供给管路分别与缓冲罐以及一级吸收塔的气体入口连通，且待处理废气供给管路的待处理废气和含氧气体供给管路的含氧气体经加压或引风的方式在缓冲罐内混合，缓冲罐的气体出口与一级吸收塔的气体入口连通，一级吸收塔的气体出口与二级吸收塔的气体入口连通，碱性吸收剂供给管路分别与布置于一级吸收塔内气体入口上方的一级吸收剂喷淋层以及布置于二级吸收塔内气体入口上方的二级吸收剂喷淋层连通，氧化剂供给管路与布置于二级吸收塔内二级吸收剂喷淋层下方的氧化剂喷淋层连通。

本实用新型中通过通入含氧气体将废气中的氧气浓度提高，缓冲罐内NO容易向NO₂转化，特别是加压之后极其容易，之后通过一级吸收塔后通过碱性吸收剂吸收，然后二级吸收塔中再通入氧化剂氧化可以大大减少氧化剂的用量，同时也不用受到温度的限制。

作为选择，待处理废气供给管路的待处理废气和含氧气体供给管路的含氧气体经压缩机系统加压后在缓冲罐内混合。该方案中，采用压缩机系统对缓冲罐内混合气体加压。