[实用新型]餐厨废弃物油水分离系统

说明书

本实用新型公开了一种餐厨废弃物油水分离系统，包括进水罐，进水罐通过管道Ⅰ连接若干个油水分离罐；所述油水分离罐的下端通过管道Ⅱ与气泵相连接，油水分离罐的上端通过管道Ⅲ与压滤机进水罐相连接；所述压滤机进水罐的下端与压滤机连接；所述油水分离罐的上端的溢流口通过管道Ⅳ连接于储油罐上。该油水分离系统是将生产的污水由进水罐通入油水分离罐，通过气泵打入的蒸汽使污水中的油在热量的作用下上浮，经过多道分离处理，最后分离出的油进入储油罐，排出的污水通过压滤机清除杂质后进入下一工序，其实现了油水的分离，使排出的污水中的杂质清除，有效地降低了COD含量，提高了油水分离效果，从而远超于城市水污染物排放的标准，易于推广应用。

技术领域：

本实用新型涉及餐厨废弃物分离技术领域，特别涉及一种餐厨废弃物油水分离系统。

背景技术：

随着经济的迅速发展和人们的生活水平的逐步提高和人口的增多，随之而来的饭店、餐厨垃圾产量也不断增加，由于餐厨垃圾含水率高，富含营养物，极易腐败变质，对城市环境卫生潜在的危害很大。因此，建设餐厨废弃物工程是城市快速发展的需要，符合餐厨垃圾处理的可持续发展，提高餐厨垃圾无公害、减量化和资源化水平，并且可以改善餐厨废弃物的收运现状。

目前，现有的油水分离系统是浆料经固液分离后形成的含油废水收集于卧螺脱水收集池，由废水输送至三项分离机，悬浮液进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力的作用下，比重较大的固料沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经大端盖的溢流孔流出转鼓。然而，排出的水仍然含有一部分杂质，经测定COD含量较高，需要经过再处理后，才能满足城市水污染物排放标准。

发明内容：

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种餐厨废弃物油水分离系统，使生产的污水中油和水分离彻底，降低COD含量。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种餐厨废弃物油水分离系统，包括进水罐，进水罐通过管道Ⅰ连接若干个油水分离罐；所述油水分离罐的下端通过管道Ⅱ与气泵相连接，油水分离罐的上端通过管道Ⅲ与压滤机进水罐相连接；所述压滤机进水罐的下端与压滤机连接；所述油水分离罐的上端的溢流口通过管道Ⅳ连接于储油罐上。

进一步地，所述油水分离罐与油水分离罐之间通过管道Ⅱ与管道Ⅲ并联连接。

进一步地，所述每个油水分离罐的进水端管道Ⅰ上分别安装一个单向阀和一个电磁阀，用于调节油水分离罐中污水的进水流量。

进一步地，所述每个油水分离罐的进水端管道Ⅲ上间隔安装有两个电磁阀，用于调节油水分离罐中排出的水的出水流量。

进一步地，所述每个油水分离罐的下端管道Ⅳ上安装有一个电磁阀，用于调节油水分离罐中分离出的油的流量。

本实用新型的有益效果：本实用新型的油水分离系统是将生产的污水由进水罐通入油水分离罐，通过气泵打入的蒸汽使污水中的油在热量的作用下上浮，经过多道分离处理，最后分离出的油进入储油罐，排出的污水通过压滤机清除杂质后进入下一工序。该系统实现了油水的分离，使排出的污水中的杂质清除，有效地降低了COD含量，提高了油水分离效果，从而远超于城市水污染物排放的标准，易于推广应用。

附图说明：

图1是本实用新型餐厨废弃物油水分离系统的结构示意图；

图中：1-进水罐，2-管道Ⅰ，3-油水分离罐，4-管道Ⅱ，5-气泵，6-管道Ⅲ，7-压滤机进水罐，8-压滤机，9-管道Ⅳ，10-储油罐，11-单向阀，12-电磁阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。