[实用新型]一种塑料颗粒破碎机

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒破碎机，包括机架、机体、切向进料筒、驱动装置和破碎装置，机架位于机体的底部，切向进料筒设置在机体的侧面，破碎装置设置为破碎动刀和破碎定刀，破碎定刀设置在机架的底部，破碎动刀固定在机架的中部，破碎动刀与液压联轴节相连，破碎动刀机体的底部设置有过滤槽，过滤槽的底部设置有传动槽。本实用新型能够免去人力搬运的成本，采用全自动一体化进行塑料破碎，同时在塑料破碎中能够调整刀片之间的距离，同时更换过滤筛网的进行不同大小的塑料颗粒筛选和加工，同时在动刀中增加了保护装置，能够有效延长设备的使用寿命，大幅度提高设备的生产效率，有效节约电能，提高环保指数。

技术领域

本实用新型属于破碎机领域，尤其涉及一种塑料颗粒破碎机。

背景技术

塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料颗粒需要投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能进一步加工处理，但是现有的塑料型材破碎机存在破碎效率低下，破碎机在生产的过程中在发现塑料颗粒筛选不均匀的情况下，需要通过人力搬运去解决重新塑料破碎的工作流程，同时在刀具更换和塑料颗粒使用的过程中，只能生产出破碎颗粒大小固定的塑料，无法进行塑料大小的调整，同时刀具检修、更换不方便，振动噪声大，对人体及环境损害大等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种塑料颗粒破碎机，能够免去人力搬运的成本，采用全自动一体化进行塑料破碎，同时在塑料破碎中能够调整刀片之间的距离，同时更换过滤筛网的进行不同大小的塑料颗粒筛选和加工，同时在动刀中增加了保护装置，能够有效延长设备的使用寿命，大幅度提高设备的生产效率，有效节约电能，提高环保指数。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒破碎机，包括机架、机体、切向进料筒、驱动装置和破碎装置，机架位于机体的底部，切向进料筒设置在机体的侧面，驱动装置包括电动机、减速器和液压联轴节，电动机与减速器相连，减速器与液压联轴节相连，液压联轴节与破碎装置相连，破碎装置设置为破碎动刀和破碎定刀，破碎定刀设置在机架的底部，破碎动刀固定在机架的中部，破碎动刀与液压联轴节相连，破碎动刀机体的底部设置有过滤槽，过滤槽的底部设置有传动槽，传动槽的尾部连接有出料口，过滤槽设置有坡度传动带，过滤槽的一侧连接有升降槽，升降槽的内容设置有螺旋上升带，螺旋上升带的顶部设置有回料口，坡度传动带的内部设置有过滤筛网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切向进料筒的内部延伸台与破碎动刀的边缘相接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎定刀的内部连接轴上设置有调节手柄，所述调节手柄与破碎定刀之间连接有滑动齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压联轴节上套接有液压连接套，所述液压联轴节的两侧均设置有保护环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动槽内部设置有传送带，所述传送带与出料口相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎动刀和破碎定刀的材质为不锈钢。

与现有及时相比，本实用新型具备的有益效果：本实用新型通过电动机、减速机及液压联轴节能够控制破碎动刀的活动范围，同时液压连轴节的两侧设置的保护环能够有效确保液压联轴节与破碎动刀的操作稳定性和安全性，在过滤筛网可自由拆卸并更换设备，同时在设备中能够将未充分破碎的塑料颗粒输送回破碎动刀的内部，能够确保在研磨过程的充分性，免去了人力搬运的弊端，有效提升了工作效率，极大缩短了工作时限。

附图说明

图1为一种塑料颗粒破碎机的结构示意图。

附图标记列表：1-机体、2-机架、3-电动机、4-减速器、5-液压联轴节、6-切向进料筒、7-破碎定刀、8-破碎动刀、9-调节手柄、10-过滤筛网、11-螺旋上升带、12-回料口、13-传动槽。

具体实施方式