[实用新型]一种毛料活性炭加料装置

说明书

一种毛料活性炭加料装置，包括上料筒、喂料斗、驱动机构、接料箱，所述上料筒底部斜插在喂料斗中，上料筒内部设有螺旋叶片和叶片轴，所述的叶片轴与驱动结构相连接，上料筒筒体上部下侧设有落料筒，所述落料筒安装在接料箱上方，所述接料箱上口两侧设有两根横梁，接料箱底部设有转接筒，接料箱两侧设有两块竖直胶板，所述横梁两端通过锁扣和螺钉与胶板固定连接。本实用新型通过设有螺旋叶片的上料筒和锥形接料箱的配合使用，提高了毛料活性炭的加料效率，避免了在加料过程中活性炭的蹦出，造成小料损耗、物料浪费。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备领域，尤其涉及一种毛料活性炭加料装置。

背景技术

活性炭是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水等有机溶剂，可以再生使用，已经广泛应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域，加工生产过程中，需将毛料活性炭进行破碎、筛分后才能得到成品活性炭进行包装，在毛料活性炭进行破碎前加料时，传统上采用人工加料方式，将毛料活性炭提升一定高度进行人工加料，增加人工成本的同时，稍有不当就会导致物料损耗，粉尘飞扬，危害人体健康，严重时甚至产生职业病，而且破碎过程中毛料活性炭受力后也会从加料口出现蹦出现象，造成小料损耗，导致物料浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种能够防止粉尘、小料飞溅的毛料活性炭加料装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种毛料活性炭加料装置，包括上料筒、喂料斗、驱动机构、接料箱、锁扣和螺钉，所述上料筒底部斜插在喂料斗中，上料筒内部设有叶片轴和安装其上的螺旋叶片，所述驱动机构包括大皮带轮、三角橡胶带、小皮带轮和电动机，其中，叶片轴与大皮带轮连接，大皮带轮通过三角橡胶带与小皮带轮连接，小皮带轮通过电动机驱动；上料筒筒体上部下侧设有落料筒，所述落料筒安装在接料箱上方，所述接料箱上口两侧设有两根横梁，接料箱底部设有转接筒，接料箱两侧设有两块竖直胶板，所述横梁两端通过锁扣和螺钉与胶板固定连接。

所述的接料箱箱体形状为锥形，接料箱底部为长方形出料口。

所述的接料箱上部外侧设有四个抓手，接料箱上口设有盖子。

所述的胶板通过调节锁扣在横梁上的位置调节接料箱口的大小。

本实用新型的有益效果：通过设有螺旋叶片的上料筒和锥形接料箱的配合使用，提高了毛料活性炭的加料效率，避免了在加料过程中活性炭的蹦出，及粉尘飞出，造成小料损耗、物料浪费，降低人工成本，提高工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型接料箱的俯视图。

其中：1-喂料斗；2-螺旋叶片；3-叶片轴；4-上料筒；5-三角橡胶带；6-小皮带轮；7-电动机；8-大皮带轮；9-落料筒；10-抓手；11-盖子；12-螺钉；13-横梁；14-胶板；15-转接筒；16-出料口；17-接料箱；

具体实施方式

一种毛料活性炭加料装置，包括上料筒4、喂料斗1、接料箱17、锁扣、螺钉12和驱动机构，所述上料筒4底部斜插在喂料斗1中，上料筒4内部设有叶片轴3和安装其上的螺旋叶片2，驱动机构包括大皮带轮8、三角橡胶带5、小皮带轮6和电动机7，其中，叶片轴3与大皮带轮8连接，大皮带轮8通过三角橡胶带5与小皮带轮6连接，小皮带轮6通过电动机7驱动；上料筒4筒体上部下侧设有落料筒9，所述落料筒9安装在接料箱17上方，所述接料箱17上口两侧设有两根横梁13，接料箱17底部设有转接筒15，接料箱17两侧设有两块竖直胶板14，所述横梁13两端通过锁扣和螺钉12与胶板14固定连接。