[实用新型]一种新型钢管加工维护装置

说明书

一种新型钢管加工维护装置,其特征是，包括筒体，筒体的一端开口，开口端套于钢管上；筒体内固接有限位盘，主轴穿过筒体的顶壁和限位盘并延伸至钢管内，主轴的右端固接有凸沿，主轴的中部固接有位于顶壁和限位盘之间的受力板，受力板与顶壁之间固接有弹簧，主轴的左端固接有多根钢刷丝；限位盘的左端固接有环形磁石。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工维护领域，具体涉及一种新型钢管加工维护装置。

背景技术

在钢管的加工和维护工艺中，对钢管的内壁进行清洁是必不可少的一个工艺步骤。现有的钢管内壁清理，往往是依靠人工简单地将钢刷等工具伸入管道内进行清扫，比较费时费力，没有形成一个专用的、制造成本低且便于携式的工具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新型钢管加工维护装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种新型钢管加工维护装置,包括筒体，筒体的一端开口，开口端套于钢管上；筒体内固接有限位盘，主轴穿过筒体的顶壁和限位盘并延伸至钢管内，主轴的右端固接有凸沿，主轴的中部固接有位于顶壁和限位盘之间的受力板，受力板与顶壁之间固接有弹簧，主轴的左端固接有多根钢刷丝；限位盘的左端固接有环形磁石。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是主轴相关构件的轴测图；

图3是钢管和筒体的轴测图；

图4是限位盘和环形磁石的轴测图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

请参见如图1-4所示的一种新型钢管加工维护装置,包括筒体1，筒体1的一端开口，开口2端套于钢管3上；筒体1内固接有限位盘4，主轴5穿过筒体3的顶壁6和限位盘4并延伸至钢管3内，主轴5的右端固接有凸沿7，主轴5的中部固接有位于顶壁6和限位盘4之间的受力板8，受力板8与顶壁6之间固接有弹簧9，主轴5的左端固接有多根钢刷丝10；限位盘4的左端固接有环形磁石11。

作为进一步的优选方案，所述弹簧9被主轴5穿过。

作为进一步的优选方案，所述环形磁石11的厚度大于钢管3的壁厚。

作为进一步的优选方案，所述钢刷丝10的长度大于钢管3的半径。

作为进一步的优选方案，所述主轴5、凸沿7、筒体1和受力板8均由不锈钢制成。

作为进一步的优选方案，所述限位盘4和顶壁6上均开设有供主轴5穿过的通孔12。

使用该钢管加工维护装置对钢管的内壁进行维护时，首先如图1所示，将钢管3套于开口2中，利用环形磁石11将钢管3吸合固定好，然后推动凸沿7，使得钢刷丝10向前运动，对钢管3的内壁进行清刷，钢管3内杂物被推离出钢管3，然后松开凸沿7，则钢刷丝10在弹簧9的回复力下自动回位，再次对钢管3内壁进行清刷，如此反复。筒体1的长度不小于钢管3的长度。整个结构简单实用，是一种专门针对钢管进行内壁清理的专用装置，操作简单省力，便于携带，在实际使用中取得了很好的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。