[实用新型]手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构

说明书

本实用新型提供一种手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构，其结构设计合理、自动化程度高、工作效率高。本实用新型包括支撑板、一号直线模组、一号导柱、三号导轨、顶出气缸和伸缩杆；一号导柱竖直固定在支撑板上；一号直线模组竖直安装在支撑板上；三号导轨滑动安装在一号导柱上，其能沿一号导柱升降；三号导轨水平设置；三号导轨与一号直线模组连接，一号直线模组能驱动三号导轨沿一号导柱升降；伸缩杆滑动安装在三号导轨上，其能沿三号导轨水平伸缩；顶出气缸一端安装在三号导轨上，另一端与伸缩杆连接，顶出气缸能驱动伸缩杆在三号导轨上伸缩。

技术领域

本实用新型涉及一种手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构，用于手机液晶屏生产过程中。

背景技术

手机液晶屏生产过程中，作为原料的玻璃需要进行叠片工序，叠片工序是将一层布料一层玻璃地叠合起来，为后续工位加压点胶做准备。

现有技术的手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构，如申请号为201320844446.3的中国专利，现场操作主要是依靠人工进行作业，自动化程度较低，工作效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、自动化程度高、工作效率高的手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种手机液晶屏玻璃叠片设备的自动上下料机构，其特征在于：包括支撑板、一号直线模组、一号导柱、三号导轨、顶出气缸和伸缩杆；一号导柱竖直固定在支撑板上；一号直线模组竖直安装在支撑板上；三号导轨滑动安装在一号导柱上，其能沿一号导柱升降；三号导轨水平设置；三号导轨与一号直线模组连接，一号直线模组能驱动三号导轨沿一号导柱升降；伸缩杆滑动安装在三号导轨上，其能沿三号导轨水平伸缩；顶出气缸一端安装在三号导轨上，另一端与伸缩杆连接，顶出气缸能驱动伸缩杆在三号导轨上伸缩。

本实用新型还包括顶出气缸支撑板，顶出气缸支撑板安装在三号导轨上，并与顶出气缸连接。

本实用新型还包括篮具定位块和一号传感器组件；篮具定位块安装在三号导轨上，一号传感器组件安装在篮具定位块上。

本实用新型所述的顶出气缸的活塞头部安装有限位块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：应用了本实用新型的手机液晶屏玻璃叠片设备自动化程度高、工作效率高，使用本实用新型后，使人的工作性质发生了变化，从操作员变成了巡视员，降低了人工的需求，减少了人工投入的成本，此岗位的工作效率从原来的每小时2小车原料提高到每小时3车，效率提高1.5倍，且可以连续24小时工作。

附图说明

图1是应用了本实用新型的手机液晶屏玻璃叠片设备的结构示意图。

图2是应用了本实用新型的手机液晶屏玻璃叠片设备的叠片机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是应用了本实用新型的手机液晶屏玻璃叠片设备的夹爪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-4，应用了本实用新型的手机液晶屏玻璃叠片设备包括框架1、进出料小车2、自动上下料机构3、机器人4、叠片机构5和夹爪6。