[实用新型]去除金属线材表面氧化皮的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种去除金属线材表面氧化皮的抛光机，包括依次设置的入料部、加工部和出料部，加工部包括依次设置的前端中心转轴和后端固定轴，前端中心转轴和后端固定轴上均开设有便于金属线材通过的轴孔，且前端中心转轴的轴孔与后端固定轴的轴孔相互对齐，前端中心转轴上固定安装有抛光轮安装轮架，抛光轮安装轮架上转动连接有在竖直平面内绕前端中心转轴转动的抛光轮，其中抛光轮的抛光面均与金属线材被加工面贴合；本实用新型的有益效果是：通过抛光轮的自转和公转使得抛光轮对线材的抛光工作更好；本实用新型降低了企业对设备和场地的资金投入，不需要酸和水做耗材，降低了拉丝成本，本工艺绿色环保，避免企业投入昂贵的环保设备。

技术领域

本实用新型涉及抛光机，具体涉及去除金属线材表面氧化皮的抛光机。

背景技术

市场上经常见到的铁钉、电焊条、电焊丝、衣架、鸡笼、镀锌绑丝、电线等商品在生产的过程中都会用到冷拔丝。冷拔丝是对钢厂生产的成卷的线材进行冷拔加工后得到的产品。钢厂买回的线材表面一般都有一层像薄壳一样的氧化层，俗称氧化皮，氧化皮是一种有害的副产品。生产冷拔丝要用拔丝机。线材在进入拔丝机进行冷拔之前要把这层氧化皮去除，以保证冷拔丝的质量，同时也提高了拔丝模具的使用寿命。如果氧化皮残留过多，就会大大降低加工出的冷拔丝的质量。目前彻底去除这层氧化皮的工艺一般是物理加化学双重处理的方法：首先将钢筋在一组滚轮上来回缠绕，使大部分的氧化硬壳破碎脱落，之后对钢筋进行酸洗，所用酸为硫酸或者盐酸等，经过酸洗之后，钢筋表面的氧化层就彻底去除了。之后再将钢筋表面残留的酸用清水洗掉。

现有去除氧化皮的技术因为离不开酸洗，有以下弊端：①酸洗需要酸池和水池，使整套设备变得很长，企业对设备和场地的资金投入很大。②硫酸或盐酸作为消耗品，增加了企业的拉丝成本。③废酸污染环境，废酸处理设备动辄成百上千万，且处理废酸需要用到碱性耗材，进一步增加了拉丝成本，一般企业根本没有能力承受。在提倡环保，打击污染的大环境下，传统拉丝企业很难通过政府环保部门的验收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除金属线材表面氧化皮的抛光机，解决现有抛光机在对线材进行去皮时，去皮的质量不高，降低了冷拔丝质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

去除金属线材表面氧化皮的抛光机，包括依次设置的入料部、加工部和出料部，加工部包括依次设置的前端中心转轴和后端固定轴，前端中心转轴和后端固定轴上均开设有便于金属线材通过的轴孔，且前端中心转轴的轴孔与后端固定轴的轴孔相互对齐，前端中心转轴上固定安装有抛光轮安装轮架，抛光轮安装轮架上转动连接有在竖直平面内绕前端中心转轴转动的抛光轮，其中抛光轮的抛光面均与金属线材被加工面贴合。

更进一步的技术方案是，上述中后端固定轴上固定设置有中心齿轮，中心齿轮上啮合有驱动抛光轮自转的行星齿轮。

更进一步的技术方案是，上述中后端固定轴上还设有驱动行星齿轮沿中心齿轮做行星运动的第一驱动链轮，其中第一驱动链轮与后端固定轴转动连接。

更进一步的技术方案是，上述中后端固定轴上设置有用于安放中心齿轮和行星齿轮的齿轮箱体，齿轮箱体与后端固定轴之间的连接处设置轴承，齿轮箱体与后端固定轴转动连接，与第一驱动链轮的驱动连接；

位于齿轮箱体内的行星齿轮通过齿轮星轴与齿轮箱体连接，齿轮星轴与齿轮箱体的连接处安装有轴承，齿轮星轴上靠近抛光轮的一端穿过齿轮箱体，并通过万向轴与抛光轮传动连接。

更进一步的技术方案是，上述中抛光轮安装轮架包括行星架，行星架成圆柱状，且行星架的两个端面之间开设有第一安装通孔和第二安装通孔，行星架通过第一安装通孔与前端中心转轴固定连接；

第二安装通孔上的两个孔口处均设置有固定轴承，抛光轮的主轴通过固定轴承的固定支撑安装在第二安装通孔内；

主轴与第二安装通孔间隙配合。