[实用新型]一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统有效
申请号: | 201721334946.7 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207362643U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 杨军民;井然;崔景兵 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司 |
主分类号: | E01C19/10 | 分类号: | E01C19/10 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;王丹 |
地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 分料料位 平稳 摊铺机分料 系统 | ||
本实用新型公开了一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统,包括分料槽、分料螺旋叶片、控制器和分料马达,所述分料槽包括分料槽前挡板和设置在分料槽前挡板后方的熨平板,所述分料槽内设置有与分料马达相连的分料螺旋叶片,所述分料槽前挡板的两个端部分别设置有与控制器相连的料位传感器,所述控制器通过分料液压泵控制分料马达,还包括用于检测摊铺机行走或摊铺速度的摊铺速度传感器、用于检测摊铺宽度的摊铺宽度检测装置、用于检测摊铺厚度的摊铺厚度检测装置,所述摊铺速度传感器、摊铺宽度检测装置和摊铺厚度检测装置均与控制器相连。解决整个料槽长度范围内料位不均匀和分料转速变化太快的问题,提高摊铺的路面平整度和密实度的均匀度。
技术领域
本实用新型涉及一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统。
背景技术
目前摊铺机通过在料槽末端位置设置料位传感器进行料位测量,并以此测量值来作为整个料槽长度范围内的料位检测信号,用来控制整个料槽料位,图1为现有设计的摊铺机分料系统结构示意图,其中,1为分料槽末端位置的料位传感器,左右两个对称设置,2为分料槽前挡板,3为熨平板,熨平板与分料槽前挡板共同组成分料槽,4为分料螺旋叶片,通过传动链条与分料马达相连接,5为控制器,6为分料液压泵,其提供压力油给分料马达7,8为给分料槽提供物料的输料刮板系统,一般设置在分料槽中部前方,其具体工作过程是:
输料刮板系统8输送物料到达分料槽中部,控制器5输出分料控制信号给分料液压泵6,分料液压泵6驱动分料马达7,分料马达7带动分料螺旋叶片4转动,将物料从分料槽中部输送到分料槽两端,分料槽两端位置的料位传感器1检测末端料位,作为整个料槽的料位信号反馈给控制器5,控制器5将该信号与设定值进行比较进而输出控制信号控制整个料槽料位。
其以料槽末端位置这一点的料位检测值来代表整个料槽的料位,显然会带来以点代面的测量误差,当输输料刮板系统8不能提供连续供料时,就会造成整个料槽长度范围内出现料位高度不均匀、局部缺料等现象,而如果是末端缺料就会导致分料转速变化太快导致料位波动的问题,料位高度不均匀和料位波动会导致料槽内料堆对熨平板的挤压力存在较大差异,造成熨平板受力变化过大致使姿态不稳,从而导致摊铺的路面平整度和密实度的均匀度下降。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统,能较好的解决整个料槽长度范围内料位不均匀和分料转速变化太快的问题,提高摊铺的路面平整度和密实度的均匀度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统,包括分料槽、分料螺旋叶片、控制器和分料马达,所述分料槽包括分料槽前挡板和设置在分料槽前挡板后方的熨平板,所述分料槽内设置有与分料马达相连的分料螺旋叶片,所述分料槽前挡板的两个端部分别设置有与控制器相连的料位传感器,所述控制器通过分料液压泵控制分料马达,还包括用于检测摊铺机行走或摊铺速度的摊铺速度传感器、用于检测摊铺宽度的摊铺宽度检测装置、用于检测摊铺厚度的摊铺厚度检测装置,所述摊铺速度传感器、摊铺宽度检测装置和摊铺厚度检测装置均与控制器相连。
优选,所述分料槽中部对称设置有两个分料马达,每个分料马达分别与对称设置的分料螺旋叶片相连,控制器通过分料液压泵控制分料马达,分料马达带动分料螺旋叶片转动并将物料从分料槽中部输送到分料槽两端。
优选,还包括分别设置在分料马达上的转速传感器,所述转速传感器分别与控制器相连。
优选,所述摊铺速度传感器设置在摊铺机的行走驱动马达上,所述摊铺宽度检测装置设置在熨平板的两端,所述摊铺厚度检测装置设置在熨平板后方。
优选,所述摊铺速度传感器的型号为转速传感器HDD12,所述摊铺宽度检测装置为EDM20-R/122型红外线测距仪。
优选,所述摊铺厚度检测装置为超声波平衡梁。
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