[实用新型]煅烧沸腾炉除尘装置

说明书

煅烧沸腾炉除尘装置包括：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反吹室上部均与净气室相连接，所述净气室上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件，所述净气室一侧安装有出气口。

技术领域

本发明涉及一种沸腾炉除尘设备，是一种石膏粉生产线中石膏煅烧沸腾炉除尘装置，属环保除尘设备技术领域。

背景技术

石膏粉在煅烧过程中，排出的含尘气体不仅温度高、粉尘浓度大，而且气体湿度非常大。沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，始终是一项力求完善的课题，达标排放是一种目标，如不进行处理，将对生态环境造成 非常严重破坏 ,石膏在经过煅烧后，常采用脉冲布袋除尘器进行收除尘，滤袋磨损严重，故障率及维护成本非常高。

发明内容

本发明要解决的技术问题提供一种结构紧凑、成本低、使用效果好的石膏粉生产线中煅烧沸腾炉除尘装置。

一种煅烧沸腾炉除尘装置，其特征在于，包括 ：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反吹室上部均与净气室相连接，所述净气室上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件，所述净气室一侧安装有出气口。

进一步的，所述旋风子进气口与进风风道内部相通，旋风子进风口与进风风道呈斜角安装。

进一步的，所述净气室与反吹室之间的隔板为可拆卸连接结构。

进一步的，所述出灰绞龙与灰室采用法兰连接，所述出灰绞龙的一端设有出料槽，所述出料槽内设有多组双重锤翻板阀。

本发明的有益效果为：

本发明占地面积小，操作维护方便，运转、维护费用低，操作弹性大，性能稳定，不受含尘气体的温度、浓度的限制的优势，同时也具有除尘效率高、适应性强、使用灵活的优势，同时也消除了传统旋风分离器的风量变化适应性差、效率低下，传统箱式脉冲除尘器的磨损大、不能处理过大浓度的含尘气体的缺点，可通过更换不同材质的除尘布袋。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的正面结构示意图；

图3是本发明中旋风子结构放大示意图；

图4是旋风子与进风风道连接方式示意图。

附图中：

1：净气室；2：脉冲阀组件；3：提升阀组件；4：反吹室；5：滤袋组件；6：风室；7：进风风道；8：灰室；9：旋风子；10：出灰绞龙；11：双重锤翻板阀；12：重锤翻板阀，13：挡尘板。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。