[实用新型]一种铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接

说明书

本实用新型公开了一种铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接，包括喷锡活塞缸体，所述喷锡活塞缸体上部设置有喷锡孔，且喷锡活塞缸体下部与喷锡活塞连接，所述喷锡电机位于锡炉安装连接柱两侧，且锡炉安装连接柱下部设置有喷锡炉装置总底板连接柱，所述喷锡炉装置总底板连接柱之间设置有锡炉落气缸。该铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接利用喷锡及回吸方法，将LED灯完美地焊接在铜线上，利用锡炉上下升降方法，让焊接点能够在自动生产在线上快速凝固，解决了除去漆皮的铜线及LED灯珠焊接的位置上的氧化程度而出现不同的爆锡现象，而现在市面上的峰波焊接方式，又未能合理地实现在铜线LED灯串全自动生产线上的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜线LED灯串技术领域，具体为一种铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接。

背景技术

现在市面上的铜线LED灯串，由于自动生产线的速度问题，极大部份厂家都选择分开工序生产，铜线LED灯串自动生产线的速度问题在于焊锡部分，它们利用锡膏作为焊接材料，因此必须利用回流焊接方式，而回流焊接方式需要一定的时间才能完成焊接工序，而喷锡及回吸方法，加上锡炉上下升降方法，让铜线LED灯串的焊接工序能够在非常短的时间内完成，同时回流焊接方式，会因除去漆皮的铜线及LED灯珠焊接的位置上的氧化程度而出现不同的爆锡现象，形成不了完美的焊接圆角，直接影响焊接效果，而现在市面上的峰波焊接方式，又未能合理地实现在铜线LED灯串全自动生产线上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接，以解决上述背景技术中提出的除去漆皮的铜线及LED灯珠焊接的位置上的氧化程度而出现不同的爆锡现象，形成不了完美的焊接圆角，直接影响焊接效果，而现在市面上的峰波焊接方式，又未能合理地实现在铜线LED灯串全自动生产线上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接，包括喷锡活塞缸体，所述喷锡活塞缸体上部设置有喷锡孔，且喷锡活塞缸体下部与喷锡活塞连接，所述喷锡活塞固定安装在喷锡动作连接架构上，且喷锡动作连接架构端部设置有落板连接柱，所述喷锡动作连接架构下部与锡炉连接，且锡炉固定安装在锡炉安装板上，所述锡炉安装板下部设置有喷锡炉装置总底板，所述落板连接柱与喷锡架构安装连接柱活动连接，且喷锡架构安装连接柱固定安装在喷锡动作电机驱动上落板上，所述喷锡动作电机驱动上落板下部固定连接喷锡电机固定板，所述喷锡电机固定板下部固定安装喷锡电机，所述喷锡炉装置总底板与锡炉安装连接柱固定连接，所述喷锡电机位于锡炉安装连接柱两侧，且锡炉安装连接柱下部设置有喷锡炉装置总底板连接柱，所述喷锡炉装置总底板连接柱之间设置有锡炉落气缸。

优选的，所述喷锡孔与喷锡活塞数量设置相同，且喷锡活塞在喷锡活塞缸体上设置间距相同，所述喷锡活塞与喷锡孔对称设置在喷锡活塞缸体内。

优选的，所述喷锡活塞设置在锡炉的指定位置，且喷锡活塞位于喷锡动作连接架构两端连线指定位置。

优选的，所述喷锡炉装置总底板上长方形开口面积大于锡炉安装板面积。

优选的，所述喷锡炉装置总底板连接柱数量为四根，且喷锡炉装置总底板连接柱对称设置在锡炉落气缸两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜线LED灯串全自动生产线的快速焊接利用喷锡及回吸方法，将LED灯完美地焊接在铜线上，利用锡炉上下升降方法，让焊接点能够在自动生产在线上快速凝固，解决了除去漆皮的铜线及LED灯珠焊接的位置上的氧化程度而出现不同的爆锡现象，形成不了完美的焊接圆角，直接影响焊接效果，而现在市面上的峰波焊接方式，又未能合理地实现在铜线LED灯串全自动生产线上的问题。该铜线LED灯串全自动生产线的快速焊锡实现铜线LED灯串全自动生产线，使生产效率远远提高，增节省操作人手，减低生产成本，结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；