[实用新型]一种EVA鞋底二次发泡成型自动热压冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底加工成型设备，特别是一种EVA鞋底二次发泡成型自动热压冷却装置。

背景技术

目前，在EVA鞋底二次发泡成型过程中，加热工序和冷却工序一般是在不同的设备上实现的，多台设备制造成本高且占地面积大，由于加热工序与冷却工序的过渡之间需要人工进行移料，存在危险因素且劳动强度高，又大大降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、节省成本且生产效率高的EVA鞋底二次发泡成型自动热压冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种EVA鞋底二次发泡成型自动热压冷却装置，包括机架，所述机架的上部安装有三个分别由第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构驱动各自上下往复运动的升降压板，所述升降压板沿加工旋转方向依次为加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板，所述加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板两两相隔90°，所述加热升降压板下方设置有上加热板，所述一次冷却升降压板下方设置有一次冷却上板，所述二次冷却升降压板下方设置有二次冷却上板，所述第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构均电性连接至控制装置。

优选的，所述上加热板内设置有电加热器，所述电加热器电性连接至控制装置。

优选的，所述一次冷却上板和二次冷却上板内均设置有冷却腔，所述冷却腔的冷却介质进口和冷却介质出口分别连接至制冷装置的相应接口，所述制冷装置电性连接至控制装置。

优选的，所述第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构均为油缸。

优选的，所述机架上部设置有感应加热升降压板上升到位的第二行程开关，所述机架上部还设置有感应一次冷却升降压板上升到位的第三行程开关，所述机架上部还设置有感应二次冷却升降压板上升到位的第四行程开关，所述第二行程开关、第三行程开关和第四行程开关均电性连接至控制装置。

优选的，所述机架内设置有多根立柱，所述立柱上部设置有横梁板，所述第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构设置在横梁板上，所述升降压板位于横梁板下方。

优选的，所述机架的外侧设置有壳体，所述壳体包含多块散热围板，所述散热围板上开设有多个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将二次加热发泡、一次冷却定型和二次冷却定型集于一台设备上，有利于结合转盘实现多工位同时进行不同工序的处理，结构紧凑，制造成本低，相对于配备多台只能单独处理的机器节省了许多成本，加热和冷却不需要人工移料，安全系数较高，工作环境好，自动化程度高，劳动强度低，大大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为转盘式EVA鞋底二次发泡成型机的结构示意图。

图3为EVA鞋底二次发泡成型自动调模装置的结构示意图。

图4为模具支撑台布局结构的主视示意图。

图5为模具支撑台布局结构的后视示意图。

图6为模具支撑台布局结构的俯视示意图。

图7为转盘的俯视示意图。

图8为模具支撑台与转盘的嵌合示意图。

图9为鞋底成型模具的放置示意图。

图10为转盘上升时的状态图。