[实用新型]一种非晶合金压铸装置有效
申请号: | 201721336067.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207952583U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 周林;黄茂金;翁湛 | 申请(专利权)人: | 福建龙磁新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/22;B22D17/30 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 364000 福建省龙岩市新罗区西陂街道*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定模 动模 支撑板 液压杆 真空泵 熔汤 加热器 高压喷射器 支撑板中间 非晶合金 压铸装置 支撑平台 导轨 本实用新型 成型效果 浇铸成型 腔抽真空 生产效率 依次设置 抽气管 进料斗 送料管 导套 导柱 对模 滑块 支撑 | ||
本实用新型公开了一种非晶合金压铸装置,包括支撑平台,定模和动模,所述支撑平台上方依次设置有加热器、定模支撑板、真空泵、导轨和液压杆支撑,所述加热器上方设置有熔汤室,所述熔汤室上方设置有进料斗,所述熔汤室和所述定模支撑板中间设置有送料管和高压喷射器,所述真空泵与所述定模支撑板中间设置有抽气管,所述定模支撑板上设置有所述定模和导柱,所述导轨上方设置有滑块和动模支撑板,所述动模支撑板上设置有所述动模和导套,所述液压杆支撑与所述动模支撑板之间设置有液压杆。通过动模与定模压合、真空泵对模腔抽真空、高压喷射器浇铸成型,结构简单,成型效果好,而且生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体涉及一种非晶合金压铸装置。
背景技术
在现代化的机械加工制造领域,随着科学水平的不断进步,越来越多的新型的加工方法被人们所利用,在能满足零件使用的前提下,很多部位都有精密铸造来代替传统的加工,不仅有效的缩短了制造的周期,而且也降低了劳动成本,非晶合金压铸就是这样的一种制造方法,在进行大批量生产的时候,可以对零件进行精密成型,使用过程中只需对极少数装配部位进行补充加工即可装配使用,生产效率极高,传统的压铸设备大都采用立式结构,在某些使用场合不利于高压喷射器的浇铸实施,而且也容易将非晶合金熔渣洒落在模具表面,给下一次模具成型造成不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非晶合金压铸装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种非晶合金压铸装置,包括支撑平台,定模和动模,所述支撑平台上方依次设置有加热器、定模支撑板、真空泵、导轨和液压杆支撑,所述加热器上方设置有熔汤室,所述熔汤室上方设置有进料斗,所述熔汤室和所述定模支撑板中间设置有送料管和高压喷射器,所述真空泵与所述定模支撑板中间设置有抽气管,所述定模支撑板上设置有所述定模和导柱,所述导轨上方设置有滑块和动模支撑板,所述动模支撑板上设置有所述动模和导套,所述液压杆支撑与所述动模支撑板之间设置有液压杆。
上述结构中,先将需要压铸的非晶合金通过所述进料斗加入到所述熔汤室中,通过所述控制器控制所述加热器启动,对所述熔汤室进行加热使非晶合金熔化,通过所述控制器控制所述液压杆工作,将所述动模和所述定模压合,然后启动所述真空泵,对所述动模与所述定模形成的模腔进行抽真空处理,待非晶合金熔化后,通过所述高压喷射器将熔化的非晶合金喷射到模腔中,并且保持高压一端时间,确保压铸的质量,待成型完毕后,控制液压杆收缩,所述动模与所述定模分离,从而实现对非晶合金的压铸过程。
为了进一步提高非晶合金压铸装置的使用功能,所述加热器、所述真空泵、所述导轨、所述液压杆支撑均通过螺栓固定在所述支撑平台的上方。
为了进一步提高非晶合金压铸装置的使用功能,所述进料斗通过焊接方式固定在所述熔汤室的上方,所述熔汤室通过焊接方式固定在所述加热器的上方,所述高压喷射器通过螺纹与所述送料管连接后与所述熔汤室和所述定模相互连通。
为了进一步提高非晶合金压铸装置的使用功能,所述定模通过螺栓固定在所述定模支撑板上,所述动模通过螺栓固定在所述动模支撑板上,所述导柱与所述定模支撑板过盈连接,所述导套与所述动模支撑板过盈连接,所述导柱与所述导套滑动连接。
为了进一步提高非晶合金压铸装置的使用功能,所述滑块通过螺钉固定在所述动模支撑板的下方,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述液压杆通过螺栓固定在所述动模支撑板与所述液压杆支撑的中间。
为了进一步提高非晶合金压铸装置的使用功能,所述加热器、所述高压喷射器、所述液压杆与控制器电连接。
有益效果在于:通过动模与定模压合、真空泵对模腔抽真空、高压喷射器浇铸成型,结构简单,成型效果好,而且生产效率高。
附图说明
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