[实用新型]一种适应于滚筒烘干机的煤气发生炉

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种适应于滚筒烘干机的煤气发生炉。

背景技术

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，在出气口通过烧嘴燃烧产生热量。煤气发生炉产生的热量通过火道进入滚筒烘干机，进行烘干物料。煤在煤气发生炉主体中燃烧产生的炉渣由传动装置转动掉到底部的渣池中，由出渣机清理出来。

现有的设置中，煤气在发生转换的过程中产生的煤焦油也通过烧嘴进入滚筒烘干机内部，造成烘干的成品质量不达标。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种适应于滚筒烘干机的煤气发生炉；能够将煤气在发生转换的过程中产生的煤焦油除去，洁净的燃气通过烧嘴进入滚筒烘干机内部。提高滚筒烘干机的烘干物料的质量。

为实现上述目的，本发明一种适应于滚筒烘干机的煤气发生炉；包括煤气发生炉本体、上煤机、出渣机和火道；还包括安装在煤气发生炉本体和火道之间的除尘装置；所述除尘装置的一端与煤气发生炉本体的出气口一连接，另一端与出气口二连接，出气口二与火道配合连接。

所述除尘装置包括进气管、出气管和沉降池；所述进气管和出气管均竖直设置在沉降池的上方，进气管和出气管的下方均伸入到沉降池内一定的距离；所述进气管侧壁上部通过支管一与出气口一配合连接，出气管侧壁上部通过支管二与出气口二连接。

所述支管一和支管二均水平设置，且支管一的轴线水平面低于支管二的轴线水平面。

在所述沉降池内设置有清水，所述进气管和出气管的下端均与沉降池内清

水的最高液面间隔一定的距离。

所述进气管和出气管的下端面在同一水平面上。

有益效果：

本发明通过设置除尘装置，使煤气在发生转换的过程中产生的煤焦油，通过进气管向下进入到沉降池中，通过沉降池内的清水，将煤焦油从煤气中除去，洁净的燃气在通过出气管向上通过支管二，再通过出气口二的烧嘴进入滚筒烘干机内部。提高滚筒烘干机的烘干物料的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提出一种适应于滚筒烘干机的煤气发生炉；包括煤气发生炉本体2、上煤机1和火道4；还包括安装在煤气发生炉本体2和火道4之间的除尘装置3；所述除尘装置3的一端与煤气发生炉本体2的出气口一21连接，另一端与出气口二22连接，出气口二22与火道4配合连接。

所述除尘装置3包括进气管31、出气管32和沉降池35；所述进气管31和出气管32均竖直设置在沉降池35的上方，进气管31和出气管32的下方均伸入到沉降池35内一定的距离；所述进气管31侧壁上部通过支管一33与出气口一21配合连接，出气管32侧壁上部通过支管二34与出气口二22连接。

所述支管一33和支管二34均水平设置，且支管一33的轴线水平面低于支管二34的轴线水平面。

在所述沉降池35内设置有清水，所述进气管31和出气管32的下端均与沉降池35内清水的最高液面间隔一定的距离。

所述进气管31和出气管32的下端面在同一水平面上。

上煤机1将煤粉输送到煤气发生炉本体2中，出渣机设置在煤气发生炉本体2的下方。煤在煤气发生炉本体2中燃烧后产生的炉渣由传动装置转动掉到底部的渣池中，由出渣机清理出来。煤气首先通过出气口一21和支管一34，再进入到除尘装置3的进气管31内向下输送到沉降池35中，沉降池35内的清水将煤气中的煤焦油过滤后，洁净的煤气再通过出气管32向上输送，经过支管二34和出气口二22后再通过烧嘴燃烧，最后通过火道4进入滚筒烘干机5内，进行烘干物料。

本煤气发生炉能够将煤气在发生转换的过程中产生的煤焦油除去，洁净的燃气通过烧嘴进入滚筒烘干机内部；提高滚筒烘干机的烘干物料的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。