[实用新型]用于电弧炉的倾炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电弧炉设备技术领域，具体而言，涉及一种用于电弧炉的倾炉装置。

背景技术

电弧炉是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。当钢材炼制完成后，需将钢材和钢液从炉体内倒出，应使炉体向出钢槽方向倾动40～50度，保证炉体内钢液在出钢时倒净，向炉门方向能倾动10～15度，以便于扒渣等操作。

现有技术中常采用侧倾机构使炉体倾斜，侧倾机构在炉壳两侧固定着两个扇形齿轮，扇形齿轮安装在水平齿座上，扇形齿轮通过传动机构连接有电动机，电动机启动后，通过传动机构可带动扇形齿轮在水平齿座上滚动，从而带动炉体倾动，从而可将炉体内的钢材和钢液倒出，但是，在倾动炉体的过程中，炉体的全部重量全部都加载在两个扇形齿轮上，稳定性较差，炉壳在倾动时易于受到扭曲和变形，承载能力较弱，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于电弧炉的倾炉装置，该倾炉装置用于倾动电弧炉使炉体内的钢材和钢液排出，其具有结构简单合理、承载能力强和平稳性好等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电弧炉的倾炉装置，包括底座、倾炉平台和抬升机构，所述倾炉平台与电弧炉炉体固定连接，所述底座上设有水平支座，所述倾炉平台通过扇形弧板设置在水平支座上，所述扇形弧板的底端向下凸出有弧形部，所述扇形弧板的顶端固定连接在所述倾炉平台底部，底端通过所述弧形部与所述水平支座的上表面相对滚动连接，所述抬升机构的底端与所述底座铰接，顶端与所述倾炉平台的端部铰接，所述抬升机构可将所述倾炉平台的一端向上抬升，所述倾炉平台倾斜一定角度，所述扇形弧板相对于所述水平支座滚动一定距离。

进一步，所述倾炉平台一侧设置有锁定装置。

进一步，所述倾炉平台中部设有可容纳电弧炉炉体底部的凹槽。

进一步，所述水平支座上设有多个凸起物，多个所述凸起物沿所述水平支座的长度方向均匀间隔开设置。

进一步，所述抬升机构为液压升降机构，所述液压升降机构包括液压缸和液压柱塞杆，所述液压柱塞杆伸入所述液压缸内设置，所述液压缸通过铰支座铰接在所述底座上，所述液压柱塞杆通过铰支座铰接在所述倾炉平台的底端。

进一步，所述液压升降机构包括设置在所述倾炉平台端部的第一液压升降机构和第二液压升降机构，所述第一液压升降机构和所述第二液压升降机构间隔开设置。

进一步，所述锁定装置一侧设有操纵杆。

进一步，所述扇形弧板通过固定装置固定连接在所述倾炉平台底端，所述固定装置包括销子和楔块。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种用于电弧炉的倾炉装置，该装置包括底座、倾炉平台和抬升机构，倾炉平台通过扇形弧板设置在底座上，倾炉平台用于支撑固定电弧炉，电弧炉可设置在倾炉平台上，抬升机构连接在倾炉平台和底座之间，其可将倾炉平台的一端向上抬升，扇形弧板在水平支座上滚动一定距离，从而使倾炉平台倾斜一定角度，倾炉平台可带动电弧炉倾斜一定角度，从而使电弧炉内部的钢材和钢液倒出，倾炉平台的倾斜角度可控制，倾斜速度均匀稳定，保证了电弧炉倾斜过程中的稳定性，另外，倾炉平台的承力面积较大，其承载能力较强，不易造成损坏，使用寿命较长。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的一种用于电弧炉的倾炉装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的一种用于电弧炉的倾炉装置的左视图。

图3是根据本实用新型一个实施例的一种用于电弧炉的倾炉装置的俯视图。

图4是根据本实用新型一个实施例的倾炉平台倾斜一定角度的结构示意图。

图5是根据本实用新型一个实施例的固定装置的结构示意图。

其中，1-底座；2-倾炉平台；3-抬升机构；4-扇形弧板；5-锁定装置；6-固定装置；11-水平支座；12-凸起物；21-凹槽；31-第一液压升降机构；32-第二液压升降机构；33-铰支座；51-操纵杆；61-销子；62-楔块；63-垫片；321-液压缸；322-液压柱塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。