[实用新型]一种超级螺母

说明书

本实用新型公开了一种超级螺母，包括穿在中心轴上的与法兰面贴合的硬化垫圈，以及螺纹连接在中心轴上的与硬化垫圈贴合的大螺母；所述的大螺母上通过螺纹连接有若干个顶推螺栓；所述的顶推螺栓一端顶靠在硬化垫圈上，另一端与大螺母之间设置有弹性元件；所述的顶推螺栓增加了大螺母的预紧力，产生的顶推力直接作用在硬化垫圈上，由于顶推螺栓摩擦直径小，因此可以用相对小的扭矩来实现较高的顶推力，与大螺母的锁紧力形成反向作用力，保证了锁紧的效果，降低了大螺母所承受的作用力，进一步设置有弹性元件，防止由于振动导致顶推螺栓松动，使得顶推螺栓失去作用，提高了整个结构的可靠性，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锁紧螺母结构技术领域，具体而言，涉及一种结构强度高、安装拆卸方便、锁紧效果好的超级螺母。

背景技术

传递负荷和扭矩的轴系一般均在轴端，设置有一组法兰，由周向均布的N个法兰孔上设置的紧配螺栓组承载和传递扭矩，大直径的法兰组锻造及加工，成本高，周期长且占用空间大；一般铰制螺栓安装、拆卸困难，拆卸时易损伤内孔，导致重新镗孔和配制铰制螺栓；安装时螺栓组紧固组所需扭矩高，一般增力扳手不易实现；由于空间、增力扳手的限制，使各组螺栓紧固力矩不均匀，严重时造成传递负荷螺栓的受力不均而断裂，螺栓寿命短；如螺母松动后紧固不及时，易加剧连接件的损坏，造成机械事故甚至人身伤亡；安装人员的劳动强度大，劳动效率低；增力扳手价格昂贵，成本高，易损坏。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构强度高、安装拆卸方便、锁紧效果好的超级螺母，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种超级螺母，包括穿在中心轴上的与法兰面贴合的硬化垫圈，以及螺纹连接在中心轴上的与硬化垫圈贴合的大螺母；其特征是：所述的大螺母上通过螺纹连接有若干个顶推螺栓；所述的顶推螺栓一端顶靠在硬化垫圈上，另一端与大螺母之间设置有弹性元件。

作为优选的技术方案：所述的顶推螺栓的数量为8个，均布在大螺母上。

作为优选的技术方案：所述的大螺母上设置有与顶推螺栓螺纹连接的螺纹孔，以及便于顶推螺栓穿过的圆形凹槽。

作为优选的技术方案：所述的圆形凹槽的直径大于顶推螺栓上的螺纹段的外径。

作为优选的技术方案：所述的弹性元件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：一种超级螺母，与传统结构相比：所述的大螺母上通过螺纹连接有若干个顶推螺栓；所述的顶推螺栓一端顶靠在硬化垫圈上，另一端与大螺母之间设置有弹性元件；实际使用时，所述的顶推螺栓增加了大螺母的预紧力，产生的顶推力直接作用在硬化垫圈上，由于顶推螺栓摩擦直径小，因此可以用相对小的扭矩来实现较高的顶推力，与大螺母的锁紧力形成反向作用力，保证了锁紧的效果，降低了大螺母所承受的作用力，进一步设置有弹性元件，防止由于振动导致顶推螺栓松动，使得顶推螺栓失去作用，提高了整个结构的可靠性，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型大螺母剖视图；

在图中：1.硬化垫圈、2.大螺母、3.顶推螺栓、4.弹性元件、2-1.螺纹孔、2-2.圆形凹槽、101.中心轴、102.法兰面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；