[实用新型]冲压件落料模自动顶料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件落料模自动顶料装置，包括顶料机构和顶升机构；所述顶料机构包括顶料臂和旋转支架，所述顶料臂的一端具有向上折弯的结构，另一端与所述旋转支架的上端可转动连接，所述旋转支架的下端固定在下模座上；所述顶升机构的下端固定在所述下模座上，上端滑动安装在所述顶料臂的中部，当所述顶升机构带动所述顶料臂顶起、落下时，所述顶料臂在所述旋转支架的上端枢转。本实用新型能够实现工序板料自动排出模具，减少操作人员数量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种顶料装置，特别是一种冲压件落料模自动顶料装置。

背景技术

在汽车冲压件生产过程中，会广泛应用落料模具。根据不同生产条件落料模可分为开卷落料模和单工位落料模，开卷落料模需要专用开卷设备，单工位落料模一般使用普通生产压力机。

现有技术中，中小型单工位落料模通常需要至少两名操作人员，即模具前方一个操作人员上料，将坯料放到模具上，生产完成后，模具后方操作人员取下落料完成的工序板料。如此，便造成了人力资源的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压件落料模自动顶料装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现工序板料自动排出模具，减少操作人员数量，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冲压件落料模自动顶料装置，包括顶料机构和顶升机构；

所述顶料机构包括顶料臂和旋转支架，所述顶料臂的一端具有向上折弯的结构，另一端与所述旋转支架的上端可转动连接，所述旋转支架的下端固定在下模座上；

所述顶升机构的下端固定在所述下模座上，上端滑动安装在所述顶料臂的中部，当所述顶升机构带动所述顶料臂顶起、落下时，所述顶料臂在所述旋转支架的上端枢转。

前述的冲压件落料模自动顶料装置，优选地，所述顶料臂的中部开设长圆孔，所述顶升机构的上端在所述长圆孔内滑动。

前述的冲压件落料模自动顶料装置，优选地，所述顶料臂的一端设有旋转轴，所述旋转支架的上端设有与所述旋转轴匹配的旋转轴套，当所述顶升机构带动所述顶料臂顶起、落下时，所述旋转轴在所述旋转轴套内转动。

前述的冲压件落料模自动顶料装置，优选地，所述顶料机构还包括角钢，所述旋转支架的下端固定在所述角钢上，所述角钢固定在所述下模座的边缘。

前述的冲压件落料模自动顶料装置，优选地，所述顶升机构为气缸，并与冲压机床联动。

前述的冲压件落料模自动顶料装置，优选地，包括两套所述顶料机构和两套所述顶升机构，两套所述顶料机构通过连接板连接，所述连接板的两端分别固定在两个所述顶料臂上。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动顶料装置，安装在模具的取料端，通过设置顶料机构和能够将顶料机构顶起并进行旋转的顶升机构，实现了工序板料的自动排出，不需专职人员取料，减少了劳动量，减少了操作人员的数量，还节省了生产时间，从而降低了生产成本，提高了生产效率；且不需操作人员取料，减少了安全隐患，有利于安全生产。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲压件落料模自动顶料装置的结构示意图一(未进行顶料时的状态)；

图2是本实用新型提供的冲压件落料模自动顶料装置的结构示意图二(进行顶料时的状态)；

图3是本实用新型提供的冲压件落料模自动顶料装置安装在下模座上的装配结构示意图。

附图标记说明：

1-顶料臂，11-长圆孔，12-旋转轴，2-旋转支架，21-旋转轴套，3-角钢，4-顶升机构，5-连接板，6-下模座，7-工序板料。