[实用新型]5腔制砂机叶轮

说明书

本实用新型涉及一种5腔制砂机叶轮，由10个抛料头和5个合金刀头均匀分布在叶轮上，圆周均布，在叶轮外侧则设有边缘衬板。它很好地解决了制砂机产量低，成砂率低，粒型不好，级配不合理，能耗高等一系列问题，大大提升了设备性能，提高了设备的经济效益和产品质量。

技术领域

本实用新型属于制砂机技术领域，涉及一种5腔制砂机叶轮。

背景技术

目前市场上制砂机的叶轮均为3腔叶轮，产量低，粒型差，多棱角，级配不好，多粉尘，不能满足高品质砂的要求。

随着天然沙的枯竭，高品质的机制砂成为市场首选，而且对砂石骨料的要求也越来越高，生产粒型好，级配连续的高品质砂石骨料，是5腔叶轮代替3腔叶轮的原因。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种5腔制砂机叶轮，它很好地解决了制砂机产量低，成砂率低，粒型不好，级配不合理，能耗高等一系列问题，大大提升了设备性能，提高了设备的经济效益和产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种5腔制砂机叶轮，由10个抛料头和5个合金刀头均匀分布在叶轮上，圆周均布，在叶轮外侧则设有边缘衬板。

所述叶轮的顶部设有顶盘，顶盘与叶轮防护板相接固定，叶轮的底部则设有一块底盘，在顶盘与底盘之间则架设有支承板。

在所述叶轮顶盘上面中央设有一个抛料锥，起到圆周均匀分布进料的作用。

本实用新型的有益效果是：石头通过叶轮转子抛出去甩到衬板上，再反弹回来连续击打，不管是石打石还是石打铁，3腔叶轮改为5腔叶轮，石头击打的次数增加，频次提高，成砂率高达40%，传统制砂机成砂率只有20～30%，这样产量增加，效率提高；叶轮旋转一周，石头击打的频次增加，则砂石的棱角减少，圆形颗粒状增多，粒型较好；5腔叶轮生产的砂石，级配佳，非常合理，颗粒级配、石粉含量以及细度模数均满足高品质砂要求；只需要1台电机，传统制砂机需要2台电机，节省能耗40%左右，降低了成本；很好地解决了制砂机产量低，成砂率低，粒型不好，级配不合理，能耗高等一系列问题，大大提升了设备性能，提高了设备的经济效益和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中：1-叶轮防护板，2-顶盘，3-支承板，4-抛料锥，5-底盘，6-流道板，7-边缘衬板,8-抛料头,9-合金刀头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种5腔制砂机叶轮，由10个抛料头8和5个合金刀头9均匀分布在叶轮上，圆周均布，在叶轮外侧则设有边缘衬板7。

所述叶轮的顶部设有顶盘2，顶盘2与叶轮防护板1相接固定，叶轮的底部则设有一块底盘5，在顶盘2与底盘5之间则架设有支承板3。

在所述叶轮顶盘上面中心位置设有一个抛料锥4，起到圆周均匀分布进料的作用。

石头通过叶轮转子抛出去甩到衬板上，再反弹回来连续击打，不管是石打石还是石打铁，3腔叶轮改为5腔叶轮，石头击打的次数增加，频次提高，成砂率高达40%，传统制砂机成砂率只有20～30%，这样产量增加，效率提高；叶轮旋转一周，石头击打的频次增加，则砂石的棱角减少，圆形颗粒状增多，粒型较好；5腔叶轮生产的砂石，级配佳，非常合理，颗粒级配、石粉含量以及细度模数均满足高品质砂要求；只需要1台电机，传统制砂机需要2台电机，节省能耗40%左右，降低了成本；很好地解决了制砂机产量低，成砂率低，粒型不好，级配不合理，能耗高等一系列问题，大大提升了设备性能，提高了设备的经济效益和产品质量。