[实用新型]锤式破碎机的锤头及锤式破碎机

说明书

本实用新型提供了一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，涉及破碎机械技术领域。锤式破碎机的锤头包括锤柄和与锤柄相连的锤端；锤端远离锤柄的一端设有耐磨层，解决了现有技术中存在的锤式破碎机的锤头耐磨性能差、使用寿命短、生产成本高的技术问题，通过在锤端设置耐磨层，提高了锤端的耐磨性能，将锤端的磨损转换为耐磨层的磨损，缩短了锤头的更换周期，避免了锤头磨损失效后需要对锤头整体进行更换，降低了生产成本，提高了锤头的使用寿命，同时，在锤端设置耐磨层制造工艺简单，耐磨层的材料成本低，不需通过热处理即可获得需要的机械强度，既具有较好的强韧性，又具有合适的硬度，在实际使用中，表现出了优良的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及破碎机械技术领域，尤其是涉及一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械，主要适用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎作业的，它能够直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至20-25毫米以下。锤式破碎机工作时，由电机带动转子高速旋转，物料均匀的进入破碎腔中，转子上高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向挡板及筛条，在转子下部，设有筛板，破碎物料中尺寸小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出破碎机外。

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子，锤头是主要的易磨损件，锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的磨损加剧，锤头的工作面受到破坏，表面形状发生变化，从而使锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间，造成了锤头失效。为提高锤头的使用寿命，根据锤头使用的工况条件，锤头应满足合适的硬度以及具有一定的韧性，以抵抗物料的磨损和疲劳剥落，防止断裂，因而锤头的材质非常重要，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。

长期以来锤头多采用高锰钢材料制造，但由于破碎某些物料受到的冲击并不强烈，高锰钢具有的加工硬化性能不能充分得以发挥，因此高锰钢锤头表现出磨损快、使用寿命短的缺点，同时，高锰钢材料的消耗大，生产成本高，加工性能差，特别是连结孔无法加工。采用耐磨铸铁生产的锤头，由于耐磨铸铁韧性差，也具有容易断裂和加工困难的缺点。采用复合铸造工艺生产的复合锤头，虽然使用寿命有所延长，但其铸造及热处理工艺复杂，制造成本也居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，以解决现有技术中存在的锤式破碎机的锤头耐磨性能差、使用寿命短、生产成本高的技术问题。

本实用新型提供的锤式破碎机的锤头包括锤柄和与所述锤柄相连的锤端；

所述锤端远离所述锤柄的一端设有耐磨层。

进一步的，所述耐磨层围设于所述锤端的四周及端部。

进一步的，所述耐磨层采用堆焊工艺与所述锤端相连。

进一步的，所述耐磨层的材料包括中锰钢、超高锰钢、改性高锰钢、高碳耐磨合金钢、中碳耐磨合金钢、低碳耐磨合金钢、铬系抗磨白口铸铁、锰系抗磨白口铸铁、硼系抗磨白口铸铁、马氏体抗磨球墨铸铁或贝氏体抗磨球墨铸铁。

进一步的，所述耐磨层的厚度为5-8mm。

进一步的，所述锤柄和所述锤端的材料包括碳钢或铸钢。

本实用新型提供的锤式破碎机，包括转子以及设于所述转子上的如上述技术方案中任一项所述的锤式破碎机的锤头。

进一步的，所述转子包括主轴、沿所述主轴的轴线方向穿设于所述主轴上的多个圆盘以及沿所述圆盘的周向设置的连接多个所述圆盘的销轴；

所述锤柄穿设于所述销轴上。