[实用新型]搅拌式芬顿反应器

说明书

本实用新型提供一种搅拌式芬顿反应器，包括一次混匀反应池、二次混匀反应池和流化反应池，所述一次混匀反应池连接进水口，所述二次混匀反应池位于一次混匀反应池上方，流化反应池位于二次混匀反应池上方并连接出水堰，一次混匀反应池内设置有用于混匀搅拌的第一搅拌装置，所述二次混匀反应池内设置有用于混匀和向上提升水流的第二搅拌装置。通过搅拌装置来实现废水、药剂、活性颗粒的混匀及反应，因此不再需要杂的外循环系统及布水装置，从根本上解决了传统芬顿流化反应器存在的布水不均，容易堵塞等技术难题。本实用新型通过多个搅拌装置的组合使用，明显提高了芬顿反应器的处理能力及处理效率，可以在较小的空间内实现较大的废水处理能力。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种搅拌式芬顿反应器。

背景技术

随着环境要求日趋严格，对工业废水处理的要求也越来越高。芬顿反应器作为废水处理的一种重要设备，在工业废水处理中发挥着重要作用。

芬顿反应器利用二价铁离子作为催化剂，催化双氧水产生氧化性超强的羟基自由基，能够无选择的氧化废水中大多数有机物，被用来处理许多难降解废水。在芬顿反应器内添加活性颗粒，能够将芬顿反应中产生的铁泥结晶在填料表面，一方面减少了反应的铁泥产生量，另一方面为芬顿反应提供异相催化反应点位，提高催化剂利用效率，降低废水处理费用。

在芬顿反应器内进行废水处理时，通常希望废水、药剂与活性颗粒之间充分接触混合。混合越均匀，处理效率越高，运行也越稳定。目前，传统的芬顿反应器通常通过设置布水装置来实现废水、药剂在反应器中的均匀分布。并通过外循环系统来实现反应器中活性颗粒的流化，从而实现废水、药剂、活性颗粒的充分接触，以提高废水处理效果。但是，在实际工程中，传统的芬顿反应器存在以下几个问题：1)由于废水通常从反应器侧面进入，仅通过布水装置难以实现反应器内水流均匀分布，容易出现短流、沟流、死区等现象；2)由于外循环的存在，循环过程中絮凝物会逐渐堵塞循环管路及布水装置；3)在反应器运行过程中，活性颗粒的反应活性不断降低，影响处理效率；4)受到占地面积和能源消耗影响，传统的芬顿反应器废水处理能力也受到限制。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌式芬顿反应器，以解决现有芬顿反应器布水不均匀、反应器易堵塞、废水处理能力受限等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种搅拌式芬顿反应器，所述反应器包括一次混匀反应池、二次混匀反应池和流化反应池，所述一次混匀反应池连接进水口，所述二次混匀反应池位于一次混匀反应池上方，流化反应池位于二次混匀反应池上方并连接出水堰，所述一次混匀反应池内设置有用于混匀搅拌的第一搅拌装置，所述二次混匀反应池内设置有用于混匀和向上提升水流的第二搅拌装置。

本实用新型通过搅拌装置来实现废水、药剂、活性颗粒的混匀及反应，因此不再需要杂的外循环系统及布水装置，从根本上解决了传统芬顿流化反应器存在的布水不均，容易堵塞等技术难题。

本实用新型通过多个搅拌装置的组合使用，可按工艺需求来调节废水在一次混匀反应池、二次混匀反应池及流化反应池中的流量分配以及活性颗粒的流化高度，使大部分废水在一次混匀反应池内循环流动并反应，适量废水进入二次混匀反应池循环流动并反应，少量废水进入流化反应池流化并反应，有效增加了废水反应的空间和时间，明显提高了芬顿反应器的处理能力及处理效率，可以在较小的空间内实现较大的废水处理能力。

进一步，所述反应器底部安装有旋转轴，所述旋转轴上沿竖直方向设置有至少两层搅拌桨，位于旋转轴下部的搅拌桨形成第一搅拌装置，位于旋转轴上部的搅拌桨形成第二搅拌装置。