[实用新型]具有绝缘保温底座的固体蓄热设备有效
申请号: | 201721338475.7 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207280270U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 王真光;钟克志;于江;杨斌 | 申请(专利权)人: | 烟台卓越新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | F28D20/00 | 分类号: | F28D20/00;F28F9/007 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙)37225 | 代理人: | 申国栋 |
地址: | 264003 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 绝缘 保温 底座 固体 蓄热 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有绝缘保温底座的固体蓄热设备。
背景技术
现有技术中的高电压电力直入固体蓄热设备底部绝缘方式主要有两种:一种是采用绝缘瓷瓶,绝缘瓷瓶上部要增加碳钢框架作为蓄热砖的承重结构,而碳钢结构耐温低于500℃,因此蓄热砖的蓄热性能不能完全发挥;另一种是采用绝缘砖,但绝缘砖的绝缘性能达不到要求,10KV电压直入时漏电流较大,存在安全隐患,35KV电压直入更难解决。
实用新型内容
本实用新型提出了一种具有绝缘保温底座的固体蓄热设备,其目的是:提高底部绝热层的耐高温性能,充分发挥蓄热砖的蓄热性。
一种具有绝缘保温底座的固体蓄热设备,包括蓄热模块;
所述蓄热模块包括蓄热体;
所述蓄热模块还包括绝缘保温底座,所述蓄热体放置于该绝缘保温底座上;所述绝缘保温底座包括交替布置的陶瓷纤维毡和高铝砖层,所述绝缘保温底座顶层为高铝砖层。
作为本设备的进一步改进:所述绝缘保温底座由下向上依次为一层陶瓷纤维毡、两层高铝砖层、一层陶瓷纤维毡、两层高铝砖层、一层陶瓷纤维毡以及两层高铝砖层。
作为本设备的进一步改进:还包括热交换模块,所述热交换模块包括风机和换热器;所述风机用于实现蓄热体周围的空气循环;所述换热器具有空气入口、空气出口、冷水入口及热水出口,风机将被蓄热体加热的空气引入换热器空气入口,由冷水入口进入的冷水被热空气加热后从热水出口输出,换热后的空气从空气出口输出、再次在风机的作用下循环。
作为本设备的进一步改进:所述蓄热模块还包括穿过蓄热体的加热丝组件,所述加热丝组件用于加热蓄热体,所述加热丝组件通过高压陶瓷接头与为供电蓄热设备的供电装置相连接。
作为本设备的进一步改进:蓄热体外围设置有绝热层,所述绝热层由若干陶瓷纤维棉保温模块拼接而成。
相对于现有技术,本实用新型具有以下积极效果:本实用新型的蓄热体放置于复合式绝缘保温底座上,其由陶瓷纤维毡和高铝砖层间隔构成,高铝砖在高温时(超过700℃)绝缘性能下降,单独采用高铝砖作为高压绝缘存在隐患,而陶瓷纤维毡是良好的绝热绝缘体,且绝缘性能不随着温度升高而下降,但陶瓷纤维毡不能承重,无法单独作为底部绝热绝缘材料,采用陶瓷纤维毡与高铝砖层的复合结构可实现优势互补,高铝砖层设置在顶部可将蓄热体的重量均匀地施加在陶瓷纤维毡上,避免陶瓷纤维毡受力集中而损坏,同时陶瓷纤维毡和高铝砖层共同满足了蓄热设备底部保温和高压绝缘需求,降低了造价,提高了设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧视方向的结构示意图。
图3为本实用新型非接触式红外测量组件部分的结构示意图。
图4为本实用新型加热丝组件的连接关系示意图,其中电加热丝元件的实际形状为U形,在此图中为方便示意而简化为直线状。
图5为U形的电加热丝元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案:
如图1和2,具有绝缘保温底座的固体蓄热设备,包括蓄热模块和热交换模块;
所述蓄热模块包括由蓄热砖11构成的蓄热体、设置于蓄热体外围的绝热层和穿过蓄热体的加热丝组件,所述加热丝组件用于加热蓄热体;所述加热丝组件通过高压陶瓷接头7与为供电蓄热设备的供电装置相连接;
所述绝热层由若干陶瓷纤维棉保温模块1拼接而成,有效解决了蓄热体外部保温结构复杂,施工周期长的问题;
所述热交换模块包括风机和换热器2;所述风机用于实现蓄热体周围的空气循环;所述换热器2具有空气入口、空气出口、冷水入口及热水出口,风机将被蓄热体加热的空气引入换热器2空气入口,由冷水入口进入的冷水被热空气加热后从热水出口输出,换热后的空气从空气出口输出、再次在风机的作用下循环。
所述蓄热模块还包括绝缘保温底座,所述蓄热体放置于该绝缘保温底座上;所述绝缘保温底座包括交替布置的陶瓷纤维毡9和高铝砖层10,所述绝缘保温底座顶层为高铝砖层10。
所述绝缘保温底座的优选结构为:由下向上依次为一层陶瓷纤维毡9、两层高铝砖层10、一层陶瓷纤维毡9、两层高铝砖层10、一层陶瓷纤维毡9以及两层高铝砖层10,共三层陶瓷纤维毡9、六层高铝砖层10。
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