[实用新型]一种亮焰窑头低氮燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧工业领域，具体为一种亮焰窑头低氮燃烧器。

背景技术

旋窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。旋窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。旋窑需要配备配套的窑头燃烧器，才能发挥其工业价值，现有技术中的窑头燃烧器无法调节煤风进入口的大小，不能满足复杂的工业需要，并且还会将降低燃烧效率，产生大量的氮氧化物，严重危害环境，为此，提出一种亮焰窑头低氮燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亮焰窑头低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种亮焰窑头低氮燃烧器，包括支座和燃烧器本体，燃烧器本体包括轴流风层、旋流风层、中心风层和柴油点火通道，所述轴流风层上开设有若干供轴流风进入的第一通孔，轴流风层和旋流风层之间的缝隙为煤风进入口，旋流风层和中心风层之间的缝隙为旋流风入口，中心风层上开设有若干供中心风进入的第二通孔，柴油点火通道位于中心风层的中心；

所述支座的内腔侧壁转动连接螺杆的一端，螺杆的另一端贯穿支座的内腔另一侧壁，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，螺杆上设有两段螺纹，且两段螺纹关于两个滑块之间的中点相反设置，两个滑块之间连接有气囊，其中一个滑块的侧壁固定套接U型气缸的一端，U型气缸的另一端活动贯穿轴流风层到达煤风进入口并且贯通连接有半圆形气缸，所述U型气缸与气囊贯通连接，另一个滑块的侧壁固定连接支杆的一端，支杆的另一端活动贯穿轴流风层到达煤风进入口并且固定连接有半圆形板，所述半圆形板的两端均开设有凹槽，所述半圆形气缸的内腔对称固定连接有两个挡杆，所述U型气缸与半圆形气缸的连接处位于两个挡杆的中心线上，两个所述挡杆相互远离的一侧均通过弹簧连接活塞的一侧，活塞的另一侧连接有与凹槽匹配的挡板，所述活塞与半圆形气缸的内壁滑动连接。

优选的，所述挡板为弧形结构。

优选的，所述半圆形气缸和半圆形板关于柴油点火通道对称设置。

优选的，所述挡板为铜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入螺杆、滑块和气囊等结构，当需要改变煤风进入口的大小时，手动旋转螺杆，由于螺杆上设置了两个相反螺纹，从而使两个滑块相互靠近的移动，进而使半圆形气缸与半圆形板相互靠近的移动，并且，随着两个滑块的靠近，气囊也被压缩，从而让半圆形气缸中的活塞远离挡杆移动，进而让富有延展性的挡板插入半圆形板上的凹槽中，使半圆形气缸和半圆形板之间无空隙，使半圆形气缸和半圆形板组成套筒，套筒与旋流风层之间的缝隙变成新的煤风进入口，从而改变了煤风进入口的大小，能够适应复杂工艺，提高燃烧效率，降低氮氧化物的排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构放大示意图。

图中：支座1、螺杆2、滑块3、气囊4、U型气缸5、支杆6、半圆形气缸7、半圆形板8、轴流风层9、旋流风层10、中心风层11、柴油点火通道12、挡杆13、弹簧14、活塞15、挡板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种亮焰窑头低氮燃烧器，包括支座1和燃烧器本体，燃烧器本体包括轴流风层9、旋流风层10、中心风层11和柴油点火通道12，轴流风层9上开设有若干供轴流风进入的第一通孔，轴流风层9和旋流风层10之间的缝隙为煤风进入口，旋流风层10和中心风层11之间的缝隙为旋流风入口，中心风层11上开设有若干供中心风进入的第二通孔，柴油点火通道12位于中心风层11的中心；