[实用新型]干粉热复合转移涂布系统

说明书

一种干粉热复合转移涂布系统，包括，粉末转移装置，所述集电体部分的包覆在粉末转移装置上，所述粉末转移装置向所述集电体与粉末转移装置的包覆入口处馈送混合物粉末，所述混合物粉末至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；热固化装置，对热粘胶材料进行加热，使粘胶材料连同混合物粉末中的其它物质固化一体，在所述集电体上形成混合物层。本实用新型具有混合物粉末不会流散，所形成的混合物层厚度均匀的优点，本实用新型不需要任何溶剂，从而可以减少溶剂对环境的污染，以及节省溶剂及对溶剂进行干燥的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种干粉热复合转移涂布系统，尤其是一种锂电池电极干粉热复合转移涂布系统。

背景技术

现有的锂离子电极的涂布，均采用的是湿法涂布，这种湿法涂布是将锂离子电池的活性材料与相应的有机溶剂混合后，再通过转移涂布或挤压涂布的方式，涂布到基材上。这种涂布方式在涂布后，需要很长的烘烤装置对涂布后的电极进行燥烤，以除去电极活性物质中的有机溶剂和水份。这种被烘烤出来的有机溶剂，如果不加以回收，直接排放到空气中，则会造成对空气的污染，如果加以回收利用，则会增加使用者的固定资产投入和营动成本。

为解决上述问题，人们提出了直接用粉末涂布的方法，以达到不需要采用有机溶剂，从而不需要后续的烘烤过程，同时也避免了有机溶剂对大气的污染的目的；如中国专利文献CN103825050A公开的一种锂离子二次电池的制造方法，该方法包括：在所述集电体的表面上进行所述第二粘合剂的图案化涂布，并且规则地形成粘合剂涂布部分和未涂布部分；以及在所述粘合剂涂布部分和所述未涂布部分上馈送混合物粉末以在所述集电体上形成所述混合物层。这种制造方法虽然采用了无有机溶剂的粉末涂布，可以不用烘烤设备对电机进行烘烤，也可以避免有机溶剂对大气的污染，但是，这种制造方法是先将第二粘合剂在集电体表面涂成预定图案，如点状或柱状等，再在预定图案内的集电体表面上馈送带有第一粘合剂的混合物粉末，被压紧而形成混合物层。这种制造方法，在利用对辊对包含有第一粘合剂的混合物粉末进行辗压时，所述混合物粉末很容易向四周流散，而造成所形成的混合物层不规则，且造成混合物层厚度不均匀。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种混合物粉末不会流散，所形成的混合物层厚度均匀的干粉热复合转移涂布系统。

本实用新型的技术方案是：提供一种干粉热复合转移涂布系统，包括，

粉末转移装置，集电体部分的包覆在粉末转移装置上，所述粉末转移装置向所述集电体与粉末转移装置的包覆入口处馈送混合物粉末，所述混合物粉末至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；

热固化装置，对热粘胶材料进行加热，使粘胶材料连同混合物粉末中的其它物质固化一体，在所述集电体上形成混合物层。

作为对本实用新型的改进，所述集电体与所述粉末转移装置的包覆角α在10度与60度之间选择。

作为对本实用新型的改进，还包括导电胶水涂布装置，在集电体的表面上进行热固化导电胶水的涂布或规则地形成热固化电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布。

作为对本实用新型的改进，在所述粉末转移装置的上方设有定量下料机构，所述定量下料机构包括粉末料斗，在粉末料斗的出口处设有定量下料辊，定量下料辊上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊的转速，可以调节定量下料机构的粉末输出量。

作为对本实用新型的改进，在所述集电体的远离所述粉末转移装置一侧，至少设有一根加热辊，利用所述加热辊对所述热固化导电胶水进行加热。

本实用新型由于采用了先对混合物粉末进行包覆，防止混合物粉末流散，然后，再对混合物粉末进行加热固化，使其在集电体上形成混合物层。因此，本实用新型具有混合物粉末不会流散，所形成的混合物层厚度均匀的优点，本实用新型不需要任何溶剂，从而可以减少溶剂对环境的污染，以及节省溶剂及对溶剂进行干燥的成本。