[实用新型]一种不孕籽清弹装置

说明书

本实用新型涉及一种不孕籽清弹装置的技术领域，是一种不孕籽清弹装置，包括储棉箱、处理箱、上层清弹装置、双吸除尘系统、下层清弹装置、输棉装置、出棉装置、清弹刺辊动力装置、罗拉电机、排杂绞龙、吸棉风机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方面，其通过储棉箱固定安装在处理箱体的左侧上方，上层清弹装置固定安装在处理箱内，双吸除尘系统固定安装在上层清弹装置的右下侧，下层清弹装置固定安装在双吸尘笼系统的左侧下方，上层清弹装置与下层清弹装置通过输棉装置相连接，出棉装置固定安装在双吸尘笼系统右侧，所有工序都在处理箱内完成，运行中出现故障方便调整，封闭的箱体避免了飞棉现象、较少了潜在的安全隐患，具有高效节能的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种不孕籽清弹装置的技术领域，是一种不孕籽清弹装置。

背景技术

棉花加工行业中从棉铃中摘下来的棉瓣，称为籽棉，籽棉经机械加工去除棉籽后，获得的棉纤维的集合体称为皮棉。在棉花加工工艺中主要由籽清机、轧花机、皮棉清理机和打包机等设备组成，籽清机的主要作用是清除籽棉中的铃壳、棉叶、棉杆、僵瓣、尘土等杂质；轧花机主要作用是把籽棉分离成皮棉和棉籽，轧花机锯片钩拉纤维后依靠肋条把棉籽阻挡使之分离。通常不孕籽都会混入正常生长的籽棉中，由于不孕籽直径小且容易变瘪，容易从上述肋条间隙挤出而被带入到纤维中，从而会使分离出的皮棉中混合一些不孕籽，需要对其进行清理，而皮棉清理机主要作用则是分离从轧花机出来的皮棉中的不孕籽、棉叶等杂质。

现有清理装置原轧花厂清弹车间所使用清弹机为传统卧式结构，分为单辊、双辊、多辊进行清理，使用现有清弹机出现情况很难排除且传动方式不安全，因为除一辊外后续刺辊全部封在设备内部不易观察更不容易调整，所以清弹加工车间经常是各轧花厂的安全事故重灾区，且由于不易观察时常发生火情，对财产及人员安全造成极大的隐患。现有清弹机尘笼结构多为托轮风胆式半封结构，这种结构封密不严且对风量浪费大，极易出现飞棉现像，造成车间飞绒满天对人员及安全构成极大危害。

发明内容

本实用新型提供了一种不孕籽清弹装置，其克服了现有技术之不足，有效解决了现有清弹装机存在的占地面积大结构不紧凑、出现故障不易调整、不节能、易出现飞棉现象、潜在的安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种不孕籽清弹装置，包括储棉箱、处理箱、用于第一道大杂处理的上层清弹装置、双吸除尘系统、用于第二道大杂处理的下层清弹装置、输棉装置、出棉装置、清弹刺辊动力装置、罗拉电机、排杂绞龙、吸棉风机；所述储棉箱固定安装在处理箱的左侧上方并与处理箱相连通形成一个入棉口，所述上层清弹装置固定安装在处理箱内左上方，所述双吸除尘系统固定安装在上层清弹装置的右下侧，所述下层清弹装置固定安装在双吸尘笼系统的左侧下方，所述上层清弹装置与下层清弹装置通过输棉装置相连接，所述出棉装置固定安装在双吸尘笼系统右侧，所述清弹刺辊动力装置固定安装在处理箱底部前侧，所述清弹刺辊动力装置通过皮带与上层清弹装置、下层清弹装置相连接，所述罗拉电机固定安装在处理箱底部右侧，所述罗拉电机通过皮带与输棉装置、出棉装置相连接，所述排杂绞龙固定安装在处理箱右侧，吸棉风机固定安装在处理箱右侧，所述吸棉风机通过吸棉风管与出棉装置相连接。

下面是对本实用新型技术方案做进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述储棉箱一侧固定安装有凸轮压紧机构，所述储棉箱底部固定安装有至少两个八棱输送罗拉，所述八棱输送罗拉呈倒八装排列。

在其中一个实施例中，所述上层清弹装置包括上层清弹刺辊、第一给棉罗拉、至少一个第一阻隔排杂装置、第一淌杂板，上层密封刺辊板；所述第一给棉罗拉固定安装在上层清弹刺辊上方并与上层清弹刺辊相连接，所述第一阻隔排杂装置固定安装在上层清弹刺辊左侧，所述第一淌杂板一端与处理箱左侧固定连接一端与第一阻隔排杂装置固定连接，所述上层密封刺辊板分别固定安装在上层清弹刺辊右上侧与右下侧。