[实用新型]卧式高能搅拌超细研磨机的叶片搅拌装置

说明书

卧式高能搅拌超细研磨机的叶片搅拌装置，属超细研磨机技术领域。每个叶片组包含两个相同的叶片，每个叶片呈底部宽阔而顶部逐渐收窄的形状，叶片底部两侧开各有一个开有紧固螺孔的小凸台，叶片底面中部设一凹陷半孔，两个叶片为一组以搅拌轴为180度旋转对称地通过所述的凹陷半孔成对抱合在搅拌轴上并通过进入紧固螺孔的螺钉紧固为一体。与叶片组紧固位置处搅拌轴的断面最好呈鼓形，相应地、叶片底面中部的凹陷半孔呈半鼓形。叶片刀头部分可堆焊有硬质合金或陶瓷材料。本实用新型极大地提高了研磨机的易维护性和叶片的耐磨性，能提高磨粉效率与控制粉体的粒度，所磨出的粉体粒度达到微米与纳米级。

技术领域：

本实用新型属超细研磨机技术领域。

背景技术

卧式高能搅拌超细研磨机作为一种粉末加工设备，广泛用于金属及非金属粉体的加工，其叶片搅拌装置的结构在很大程度上影响着磨粉的效率及粉体的粒度，也关系到研磨机的易维护性。现有卧式高能搅拌超细研磨机的叶片搅拌装置，结构上无特别设计，不但叶片损坏后难以更换，而且叶片使用寿命、破碎效率和破碎细度也有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种卧式高能搅拌超细研磨机的叶片搅拌装置，其叶片容易更换，研磨机的易维护性好。本实用新型的另一个目的是提高叶片的使用寿命、提高研磨机的磨粉效率和所研磨出粉体的细度。

本实用新型具有一搅拌轴和多个叶片组，每个叶片组包含两个相同的叶片，每个叶片呈底部宽阔而顶部逐渐收窄的形状，叶片底部两侧开各有一个开有紧固螺孔的小凸台，叶片底面中部设一凹陷半孔，两个叶片为一组以搅拌轴为180度旋转对称地通过所述的凹陷半孔成对抱合在搅拌轴上并通过进入紧固螺孔的螺钉紧固为一体。与叶片组紧固位置处搅拌轴的断面最好呈鼓形，即断面有四条边，一对对边条为平行的直线段，另一对对边为外凸的弧线段；相应地，叶片底面中部的凹陷半孔呈半鼓形。

叶片刀头部分最好堆焊有硬质合金或陶瓷材料，可根据研磨粉体杂质要求的不同具体确定堆焊的是硬质合金还是陶瓷材料。

本实用新型的有益效果：极大地提高了研磨机的易维护性，例如若叶片发生损坏，只需要松开螺钉即可取下更换；叶片上堆焊硬质合金或陶瓷材料，提高了耐磨性，并能有效控制研磨粉体的杂质含量；特定的叶片形状能提高磨粉效率与控制粉体的粒度，所磨出的粉末粒度达到微米与纳米级。

附图说明：

图1为实施例的立体结构示意图。

图2为实施例的一个叶片组的立体结构示意图。

图3为实施例叶片组中一个叶片的立体结构示意图。

图4为实施例中紧固在搅拌轴上的一个叶片组的主视结构示意图，叶片带局部剖面，搅拌轴为剖面。

具体实施方式

实施例：见图1～图3。每个叶片组1包含两个相同的叶片2，每个叶片2呈底部宽阔而顶部逐渐收窄的形状，叶片2底部两侧各有一个开有紧固螺孔3的小凸台4。叶片底面中部的凹陷半孔5为半鼓形；搅拌轴6与叶片组紧固位置的断面呈鼓形，即断面有四条边：一对对边条为平行的直线段，另一对对边为外凸的弧线段。每两个叶片2以搅拌轴6为180度旋转对称地通过所述的凹陷半孔5成对抱合在搅拌轴6上并通过进入紧固螺孔3的螺钉7紧固为一体。叶片2刀头部分堆焊有硬质合金(图中未画出)。

以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。