[实用新型]一种便于调节的丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，它涉及一种便于调节的丝印机。

背景技术

亚克力板在印制图案的过程中，需要使用丝印机对其进行图案印刷，工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在丝印机上，然后由人工或丝印机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到亚克力板上，从而复制出与印版相同的印刷品。

目前的人工丝印机，操作员在工操时，需要使用刮刷板对印刷板上的颜料刮刷均匀，印刷板上固定安装有用于存放刮刷板以及阻挡颜料的存放架，由于亚克力板的大小存在差异，操作过程中需要刮刷的范围同样存在差异，而存放架的位置固定，故在操作过程中增大了操作员的工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于调节的丝印机，该便于调节的丝印机实现了存放架的调节，减少了操作员的工作量，提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的丝印机，包括印刷板，用于支撑所述印刷板的基座，以及设置于所述基座与所述印刷板之间、用于承载亚克力板的承载板；所述印刷板的刮刷颜料面设置有用于存放刮刷板以及阻挡颜料的存放架，所述印刷板设置有用于调节所述存放架与操作员的位置、以适应亚克力板长度的位移装置。

通过采用上述技术方案，当需要调节存放架的位置以适应因亚克力板长度而导致刮刷范围的变化时，调节位移装置使得存放架与操作员之间的位置随着亚克力板的长度变化而改变，实现了存放架的调节，减少了操作员的工作量，提高了生产效率。

优选的，所述存放架设置为两块间隔的第一存放板以及第二存放板，所述位移装置包括设置于所述印刷板上、位于所述第一存放板以及所述第二存放板之间，用于驱动所述第二存放板相对位置的驱动件，设置于所述第二存放板上的滑块，以及，开设于所述印刷板的边缘、沿着垂直于所述第二存放板方向的滑槽。

通过采用上述技术方案，在调节存放架的位置时，启动驱动件，驱动件驱使第二存放板通过滑块在滑槽内滑移，实现了自动化调节；滑块与滑槽的配合结构简单、易于实现，同时滑槽对滑块有限位作用，使得第二存放板在移动过程中更加平稳。

优选的，所述驱动件设置为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸产生的驱动力较大，能够快速实现对第二存放板的位置改变，且气缸易于从市面上购得，易于实现。

优选的，所述气缸的活塞杆与所述第二存放板的接触处设置有缓冲块。

通过采用上述技术方案，气缸产生的冲击力较大，若直接将气缸的活塞杆与第二存放板连接，气缸产生的冲击对第二存放板的损伤较大，缓冲块将气缸和第二存放板隔开，以防气缸直接对第二存放板形成冲击。

优选的，所述第一存放板以及所述第二存放板远离所述印刷板的一端均设置有若干卡齿，相邻所述卡齿之间形成用于卡接所述刮刷板的卡槽。

通过采用上述技术方案，一方面，操作员在停止刮刷涂料后，将刮刷板卡接于第一存放板和第二存放板之间相对应的卡槽内，便于刮刷板的存放，另一方面，减轻了第一存放板以及第二存放板的重量，进而减轻了印刷板所受负荷。

优选的，所述基座的端部设置有用于调节所述承载板升降、以适应亚克力板厚度的同步升降器，所述同步升降器设置有与所述印刷板转动连接、用于带动所述印刷板升降的连接杆。

通过采用上述技术方案，当需要调节印刷板的高度以适应亚克力板的厚度时，通过对同步升降器进行调节进而驱动连接杆的两端同时升降，从而带动印刷板的两端同步升降，减少了调节时间，提高了工作效率和调节精度。

优选的，所述基座设置有用于支撑所述同步升降器以及所述连接杆的支撑架，所述同步升降器的一端安装有电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动同步升降器沿着支撑架升降，从而带动连接杆升降实现印刷板的升降，以适应亚克力板的厚度。

优选的，所述印刷板靠近所述连接杆的一端设置有用于固定所述印刷板、与所述连接杆转动连接的固定板。

通过采用上述技术方案，固定板与连接杆转动连接，以防印刷板直接受到较大的剪切应力而损坏。

优选的，所述固定板远离所述存放架的一端设置有在翻起所述印刷板时用于平衡所述印刷板的平衡杆，以及设置于所述平衡杆的重块，所述重块设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，将重块在平衡杆上调至与印刷板重量相适配的位置后，拧紧螺栓，当翻起印刷板更换亚克力板时，重块将平衡印刷板的重量，以防印刷板下落砸到亚克力板，代替了人工手扶印刷板，使用方便，提高了生产效率。