[实用新型]一种卷芯直径测试治具

说明书

本实用新型公开一种卷芯直径测试治具，包括治具本体，治具本体具有相对的第一端面和第二端面，第一端面开设有测试孔，测试孔由相连通的第一通道和第二通道组成，第一通道的直径大于第二通道的直径，第一通道的直径为卷芯直径的上限，第二通道的直径为卷芯直径的下限。本实用新型的卷芯直径测试治具可以同时测试卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限，操作非常方便，且卷芯直径测试效率高。卷芯直径测试治具采用不锈钢制成，可以直接与卷芯接触，不易磨损，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种卷芯直径测试治具。

背景技术

锂电池自商业化以来，由于其具有循环性能好、无记忆效应、无污染和轻便易携带等优点而被广泛应用于电子产品中，更是未来动力汽车能源的理想选择。随着锂电池生产线自动化程度提高，锂电池卷芯自动入壳设备开始大范围应用，卷芯直径的大小对其能否顺利入壳起到至关重要的作用，如果卷芯直径稍微超过设计值，卷芯在入壳过程中会和电池壳口发生剐蹭，使电池短路点存在安全隐患，如果超出很多，卷芯就会和电池壳发生碰撞，甚至不能顺利入壳，从而影响设备的运行效率。

现有技术中，测试卷芯直径的方法有以下几种：

(一)、采用卡尺测量卷芯直径，由于卷芯为椭圆形，且卷芯质地较软，导致测试结果不准确；

(二)、采用二次元测试卷芯直径，测试时需要专用的治具定位卷芯，导致测试比较困难，而且每测试一个卷芯需要花费30分钟时间，测试效率低；

(三)、采用钢壳测试卷芯直径，由于钢壳本身较软，容易变形，导致测试结果不准，且不能测试卷芯直径下限。

(四)、采用视频传感器成像造影的方法对卷芯直径进行检测，该方法具有设备昂贵、精度低且对测量条件要求严格等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的卷芯直径测试治具，可同时测量卷芯直径是否超过限定的直径上限和直径下限。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种卷芯直径测试治具，包括治具本体，所述治具本体具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面开设有测试孔，所述测试孔由相连通的第一通道和第二通道组成，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述第一通道的直径为卷芯直径的上限，所述第二通道的直径为所述卷芯直径的下限。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第一通道与所述第二通道同轴。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第一通道与所述第二通道之间采用锥形过渡。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至贯穿所述第二端面。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述第二通道远离所述第一通道的一端延伸至邻近所述第二端面。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体为不锈钢材质。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述测试孔的孔壁为经过抛光处理的抛光面。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体的一侧面间隔开设有至少两个牙孔。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述牙孔邻近所述第一端面。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体为长方体结构。

作为卷芯直径测试治具的优选方案，所述治具本体的所述第一端面间隔开设有若干个所述测试孔。