[实用新型]一种防漏型模盒搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型属于拉丝机设备技术领域，具体涉及拉丝机设备的一种防漏型模盒搅拌机构。

背景技术

目前拉丝设备的模盒搅拌机构如图1所示，工作时模盒盒体内拉丝粉装满模盒盒体2/3以上，钢丝从模盒盒体左侧定制转轴套筒中穿过、经过拉丝粉到达拉丝模，直至出模盒盒体。在设备运转过程中，拉丝粉会从定制转轴的套筒中向外漏出，不断堆积在机台上。外漏的拉丝粉将带来如下问题：1.外漏的拉丝粉不能全部回收利用，增加了生产成本；2.拉丝粉呈粉末状态，外漏在机台上的拉丝粉容易飘散在空气中，对环境造成污染，对人体健康产生不良影响；3.外漏的拉丝粉对设备的转动部件影响较大，增加了设备故障风险；4.外漏的拉丝粉增加了操作工的清扫频次，劳动强度变大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防漏型模盒搅拌机构。

本实用新型的技术方案如下：一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体、T型耐磨套，模盒盒体一侧固定有前盖和后盖，前盖和后盖通过轴承I锁住定制转轴，定制转轴左侧安装有链轮I，定制转轴通过链轮II和链条与电机相连，定制转轴围绕轴承I进行转动，T型耐磨套的L型支撑板与模盒盒体的侧板通过十字螺钉进行固定，T型耐磨套的套筒端镶嵌入定制转轴中，T型耐磨套套筒中安装有螺旋推杆螺旋部分，螺旋推杆由螺旋叶片和中空管组成，中空管四周有均匀的小孔，螺旋推杆右侧的加长杆与定制转轴伸长杆焊接成一体，定制转轴转动时带动螺旋推杆围绕T型耐磨套中的轴承I转动，轴承I通过轴用挡圈进行限位，螺旋推杆一端安装在轴承II中，轴承II通过孔用挡圈进行限位。

进一步地，链轮I和定制转轴左侧通过平健配合连接，链轮I和定制转轴由紧定螺钉进行紧固。

进一步地，轴承II安装在T型耐磨套内部。

本实用新型的有益之处：本实用新型可以有效防止拉丝粉从模盒盒体内往外漏，节省拉丝粉使用成本，消除对环境的污染及减少对人体的影响，减少转动部件因粉尘污染，造成的故障频次，可以减少操作工对机台的清扫频次，降低操作工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的螺旋推杆图。

其中，1、T型耐磨套，2、平健，3、链轮I，4、紧定螺钉，5、前盖，6、模盒盒体，7、轴用档圈，8、轴承，9、后盖，10、定制转轴，11、螺旋推杆，12、十字螺钉，13、轴承，14、孔用档圈，15、电机，16、链轮，17、链条，18、中空管、19、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详述

一种防漏型模盒搅拌机构，包括模盒盒体6、T型耐磨套1，模盒盒体6一侧固定有前盖5和后盖9，前盖5和后盖9通过轴承I8锁住定制转轴10，定制转轴10左侧安装有链轮I 3，链轮I3和定制转轴10左侧通过平健2配合连接，链轮I3和定制转轴10由紧定螺钉4进行紧固，定制转轴10通过链轮II 16和链条17与电机15相连，定制转轴10围绕轴承I 8进行转动。

T型耐磨套1的L型支撑板与模盒盒体6的侧板通过十字螺钉12进行固定，T型耐磨套1的套筒端镶嵌入定制转轴10中，T型耐磨套1套筒中安装有螺旋推杆11螺旋部分，螺旋推杆11由螺旋叶片19和中空管18组成，中空管18四周有均匀的小孔，螺旋推杆11右侧的加长杆与定制转轴10伸长杆焊接成一体，定制转轴10转动时带动螺旋推杆11围绕T型耐磨套1中的轴承I 8转动，轴承I 8通过轴用挡圈7进行限位，螺旋推杆11一端安装在轴承II 13中，轴承II 13安装在T型耐磨套1内部，轴承II 13通过孔用挡圈14进行限位。