[实用新型]用于橡胶垫生产的配料混料系统

权利要求书

1.一种用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：包括取料装置、混料装置、多个用于盛放原材料的金属取料斗（6）和PLC控制系统，所述取料装置与混料装置之间设置有传送金属取料斗（6）的输送带（19），

所述取料装置包括用于插装原料筒（3）的转盘（2）、设置于转盘（2）正下方的挡片（5）和用于承载取料装置的支座（1），所述转盘（2）通过垂直设置在支座（1）上的转动轴（4）与第一电机（8）相连，所述原料筒（3）的下底面设置有活动开口，所述挡片（5）通过轴承穿装设置在转动轴（4）上，挡片（5）上设置有一个能与任意原料筒（3）活动开口相对应的通孔，所述通孔的下方设置用于放置金属取料斗（6）的称量机构（7），所述称量机构（7）靠近转动轴（4）的内侧设置有用于将金属取料斗（6）向外推出的推料机构，所述第一电机（8）、推料机构和称量机构（7）分别与PLC控制系统相连，

所述混料装置包括混料斗（20）和多块用于吸附金属取料斗（6）的磁性板（13），所述混料斗（20）为漏斗状的中空壳体结构，混料斗（20）内设置通过第二电机（17）驱动的搅拌器（15），混料斗（20）的底部设置带有阀门的出料口（18），混料斗（20）的顶面覆盖设置载物台（12），所述载物台（12）上嵌装有多个用于吸附金属取料斗（6）的磁性板（13），磁性板（13）的一侧与载物台（12）铰接，磁性板（13）的下板面连接设置将磁性板（13）下翻的翻板机构。

2.如权利要求1所述的用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：所述翻板机构包括与磁性板（13）相对应设置的多个液压缸（14），所述液压缸（14）倾斜设置，液压缸（14）的缸体固定设置于混料斗（20）的内侧壁上，液压缸（14）的活塞杆固定连接至磁性板（13）的下板面，所述液压缸（14）与PLC控制系统相连。

3.如权利要求2所述的用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：所述搅拌器（15）通过固定连接在其上部的转轴（16）与第二电机（17）相连，所述第二电机（17）与PLC控制系统相连。

4.如权利要求3所述的用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：所述出料口（18）下方对应设置料桶（11）。

5.如权利要求1所述的用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：所述称量机构（7）包括称重器和支撑板，所述支撑板对位设置在挡片（5）的正下方，支撑板与挡片（5）之间设置用于放置金属取料斗（6）的高度空间，所述称重器的顶部托接至支撑板上，称重器的底部固定设置在支座（1）上。

6.如权利要求5所述的用于橡胶垫生产的配料混料系统，其特征在于：所述推料机构包括通过支架横向设置在称量机构（7）内侧的气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆同轴连接顶杆（9），顶杆（9）的水平高度与取料斗（6）的水平高度相对应，气缸（10）与PLC控制系统相连。