[实用新型]一种智能圆柱工件夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种智能圆柱工件夹紧装置，涉及机械加工制造技术领域，包括圆桶底座、驱动组件、传动机构、驱动块和夹紧组件，驱动组件由步进电机和太阳轮组成，传动机构由行星架和传动轴组成，行星架上端面均匀设有四个下轴承，传动轴设有四个，分别与四个下轴承转动连接，传动轴由行星轮和丝杆组成，行星轮与丝杆固定连接，且与太阳轮齿啮连接，驱动块与四个丝杆均螺纹连接，所述夹紧组件由滑轨座、弹簧和夹紧副组成，滑轨座下端设有上轴承，上轴承与丝杆转动连接，弹簧一端与滑轨座固定连接，另一端与夹紧副固定连接，且夹紧副与滑轨座滑动连接，该装置取代了传统的手动的夹紧装置，大大提高了工作的效率，降低了劳动的强度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种智能圆柱工件夹紧装置。

背景技术

在机械加工制造领域中，对于圆柱工件的夹紧传统上都是通过手动的夹紧装置进行夹持固定，但是夹紧费力，效率低；专利号为CN201010204661的发明公开了一种可调式圆柱夹紧机构,具体地说是为圆柱体的夹持并提供短行程移动的一种装置,属于机械设备技术领域；其包括主机架,特征是采用手柄与丝杆通过螺纹连接,带刻度盘盖通过紧钉螺钉与丝杆紧固,轴承座与主机架连接,丝杆与铜套通过螺纹连接；铜套与移动体连接,并紧圈通过螺钉将第二推力轴承、隔圈、第二球轴承与旋转轴连接,油嘴与移动体连接,卡盘与旋转轴用螺栓连接,移动体与导向轴连接,导向轴通过卡环与主机架连接；该发明还是采用的手动夹紧方式，同样存在上述所说的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能圆柱工件夹紧装置，该装置取代了传统的手动的夹紧装置，通过电动的夹紧方式实现可靠而快速的工件夹紧，大大提高了工作的效率，降低了劳动的强度。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种智能圆柱工件夹紧装置，包括圆桶底座、驱动组件、传动机构、驱动块和夹紧组件，所述驱动组件由步进电机和太阳轮组成，所述步进电机通过螺丝固定安装在圆桶底座的中心，所述太阳轮的中心与步进电机的输出轴固定连接，所述传动机构由行星架和传动轴组成，所述行星架通过螺丝固定安装在圆桶底座的内底面，所述行星架上端面均匀设有四个下轴承，所述传动轴设有四个，分别与四个下轴承转动连接，所述传动轴由行星轮和丝杆组成，所述行星轮与丝杆固定连接，且与太阳轮齿啮连接，所述驱动块与四个丝杆均螺纹连接，所述夹紧组件设有四个，由滑轨座、弹簧和夹紧副组成，所述滑轨座下端设有上轴承，所述上轴承与丝杆转动连接，所述弹簧一端与滑轨座固定连接，另一端与夹紧副固定连接，且夹紧副与滑轨座滑动连接。

优选的，所述圆桶底座上均匀设有四个固定孔。

优选的，所述驱动块外侧均匀设有四个螺纹连接耳，丝杆与所述螺纹连接耳螺纹连接。

优选的，所述驱动块内部设有圆台槽。

优选的，所述夹紧副下端设有T型块，所述T型块与滑轨座滑动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构是一种智能圆柱工件夹紧装置，圆柱工件放在四个夹紧组件中，然后启动步进电机，步进电机带动太阳轮转动，太阳轮驱动与之啮合的行星轮，由于行星轮是与丝杆固定连接的，固驱动行星轮带动四个传动轴在下轴承和上轴承之间转动，而且四个传动轴是同步转动的，因为丝杆与螺纹连接耳是螺纹连接的，所以丝杆转动会驱动驱动块沿丝杆上下活动，而夹紧副可以与圆台槽的内壁接触，固驱动块可以驱动夹紧副在滑轨座上滑动，具体要根据圆柱工件的直径大小，来控制驱动块是上升还是下降，最终的目的是使得驱动块驱动夹紧副夹紧圆柱工件，弹簧的作用便是：当驱动块下移，夹紧副会在弹簧的弹性回复力的作用下沿滑轨座做初始状态趋势的运动，综上所述，该智能圆柱工件夹紧装置取代了传统的手动的夹紧装置，通过电动的夹紧方式实现可靠而快速的工件夹紧，大大提高了工作的效率，降低了劳动的强度。

附图说明

图1是该智能圆柱工件夹紧装置的主视图；

图2是该智能圆柱工件夹紧装置的俯视图；