[实用新型]一种可自动排污的自润滑轴承

说明书

本实用新型公开了一种可自动排污的自润滑轴承，包括挡板、滑轨、固定扣、固定卡槽、底封板、顶封板、盛油管、防渗层、润滑层、排污管和排泄管，所述挡板一侧设置有固定扣，所述固定扣底部设置有滑轨以及设置在滑轨一端的固定卡槽，所述挡板表面设置有底封板，所述底封板一端设置有盛油管，所述盛油管另一端设置有顶封板，所述顶封板为活动式结构，所述顶封板通过挤压塞入的方式与盛油管固定连接，所述盛油管外侧设置有防渗层，所述盛油管内部设置有润滑层，所述润滑层一侧设置有排污管以及设置在排污管一端的排泄管。本实用新型结构设计合理，构造紧凑巧妙，能够很好的排出油泥，沙子等杂物，有效的保障了正常的使用，具有很好的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种可自动排污的自润滑轴承。

背景技术

在水力发电行业中，水轮机导叶的叶轮需要使用自润滑轴承，但是传统的自润滑轴承没有自动排沙、排污的功能，因此在水轮机导叶的工作过程中，该轴承往往会由于有沙粒进入工作轴与轴承之间，造成自润滑轴承的严重磨损，大大降低了其使用寿命，变相提高了工程的成本，同时在转动的过程中，往往发现有油泥堆积，不易清理，导致轴承转动的负荷增加，不利于长期使用。为此，我们提出一种可自动排污的自润滑轴承。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动排污的自润滑轴承，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可自动排污的自润滑轴承，包括挡板、滑轨、固定扣、固定卡槽、底封板、顶封板、盛油管、防渗层、润滑层、排污管和排泄管，所述挡板一侧设置有固定扣，所述固定扣底部设置有滑轨以及设置在滑轨一端的固定卡槽，所述挡板表面设置有底封板，所述底封板一端设置有盛油管，所述盛油管另一端设置有顶封板，所述顶封板为活动式结构，所述顶封板通过挤压塞入的方式与盛油管固定连接，所述盛油管外侧设置有防渗层，所述盛油管内部设置有润滑层，所述润滑层一侧设置有排污管以及设置在排污管一端的排泄管，所述润滑层与排污管通过排泄管进行连通的固定连接。

进一步地，所述防渗层和润滑层均为轻质铝材材料制成的，所述防渗层为内壁表面喷涂有防渗涂料。

进一步地，所述排泄管为活动式结构，所述排泄管通过内套的方式与盛油管固定连接。

进一步地，所述底封板与挡板均为不锈钢合金材料制成的，所述底封板与挡板为一次性浇注形成的。

进一步地，所述顶封板表面四周设置有软质的橡胶防滑皮圈，通过胶连粘贴的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种可自动排污的自润滑轴承，1、通过设置的滑轨、固定扣和固定卡槽，滑轨固定在轴承的边缘，便于进行安装，方便固定，固定扣通过滑轨滑至固定卡槽处，通过卡扣的方式固定连接，连接方式快捷方便，有效的降低人工的安装难度以及工作强度；2、通过设置的盛油管，便于将润滑油集中进行储存，有利于使用，不会过多的浪费；3、通过设置的防渗层，通过喷涂防渗涂料，增强内部的防渗功能，避免润滑油渗漏，保证润滑油的使用率；4、通过设置的润滑层，相当于设置了一层缓冲层，避免转动过快时，产生大量油泥，导致轴承的转动异常，增加负荷，降低寿命，能够有效的避免这些问题，保证轴承的使用寿命；5、通过设置的排污管和排泄管，通过排污管将油泥等杂物，在转动的情况下快速的将杂物通过排污管带进排泄管中，而排泄管是活动结构，能够抽出进行清洗，便于后续的使用，整个装置的结构设计合理，构造紧凑巧妙，能够很好的排出油泥，沙子等杂物，有效的保障了正常的使用，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型可自动排污的自润滑轴承的整体结构示意图。

图2为本实用新型可自动排污的自润滑轴承的整体结构剖析示意图。