[实用新型]一种大截面薄壁铝型材挤压模具有效
申请号: | 201721342985.1 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207308611U | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 黄善秋 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区惠联模具科技有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528300 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 截面 薄壁 铝型材 挤压 模具 | ||
1.一种大截面薄壁铝型材挤压模具,包括:上模(2)、与上模(2)出料端面扣合的下模(3)、与上模(2)进料端面扣合的保护模(1),其特征在于:
所述保护模(1)设置有四个进料孔,所述进料孔贯穿所述保护模(1),所述进料孔往出料端斜进式外扩,四个所述进料孔呈上下排列,上排从左到右分别为进料孔一(101)、进料孔二(102),下排进料孔的设置与所述上排对称;所述进料孔一(101)与进料孔二(102)的形状尺寸均不相同;
所述上模(2)设置有十二个分流孔,所述分流孔贯穿所述上模(2),所述分流孔往出料端斜进式外扩,所述分流孔被分成上下两部分:上部分、下部分,所述上部分包括横向从左到右依次设置的的分流孔一(201)、分流孔二(202)、分流孔三(203)、分流孔四(204),以及设于分流孔四(204)下方的分流孔五(205),设于分流孔五(205)正左方的分流孔六(206);所述下部分的分流孔的设置与所述上部分的分流孔对称。
2.根据权利要求1所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述分流孔二、三(202、203)的形状尺寸相同;所述分流孔一、二、四、五、六(201、202、204、205、206)的形状尺寸均不相同。
3.根据权利要求2所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述进料孔一(101)往出料端外扩至与所述上模(2)进料端面上的所述分流孔一、二(201、202)连通匹配;所述进料孔二(102)往出料端外扩至与所述上模(2)进料端面上的所述分流孔三、四、五、六(203、204、205、206)连通匹配。
4.根据权利要求3所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述上部分和下部分的相邻两个分流孔之间设置有分流桥(6);两个所述分流孔一(201)之间设置有分流桥(6);两个所述分流孔六(206)之间设置有分流桥(6)。
5.根据权利要求1-4之一所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述上模(2)中部设有三个模芯(4),所述模芯(4)凸出所述上模(2)的出料端面。
6.根据权利要求5所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述下模(3)设有:一级焊合室(301)、二级焊合室(302)、模腔(5)、出料口(303);所述一级焊合室(301)凹设于所述下模(3)的进料端面;于所述下模(3)内部,所述一级焊合室(301)沿轴心方向依次连通所述二级焊合室(302)、模腔(5)、出料口(303)。
7.据权利要求6所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述上模(2)与所述下模(3)扣合时,所述上模(2)的模芯(4)插入所述下模(3)的一级焊合室(301)、二级焊合室(302)、模腔(5)、出料口(303),所述模芯(4)与模腔(5)之间形成模孔。
8.根据权利要求7所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述保护模(1)和上模(2)上设置有连通对接的螺孔一,所述保护模(1)和上模(2)之间通过在所述螺孔一中旋入螺钉一连接固定;所述上模(2)和下模(3)上设置有连通对接的螺孔二,所述上模(2)和下模(3)之间通过在所述螺孔二中旋入螺钉二连接固定。
9.根据权利要求8所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述保护模(1)设有径向的吊装孔一,所述上模(2)设有径向吊装孔二,所述下模(3)设有径向吊装孔三。
10.根据权利要求1所述一种大截面薄壁铝型材挤压模具,其特征在于:所述保护模(1)与所述上模(2)的所用材料及硬度一致。
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