[实用新型]一种固液分离系统及具有该系统的设备

说明书

本实用新型公开一种固液分离系统及具有该系统的设备，包括：干化箱，其内部设有烘架管，在绝热过程中对物料进行处理；导热油箱，其包括若干电加热管，用于加热导热油，为干化箱提供热源。导热油经导热油箱加热后，流入干化箱的烘架管，用于给物料加热，加热过程中水和有机溶剂蒸发，实现与物料的分离，最后导热油再次流回到导热油箱，重新进行加热。本实用新型的干化箱内部为负压环境，一方面，降低水和有机溶剂的沸点，使之在较低的温度下蒸发并抽出，另一方面，破坏废漆渣在干化过程中黏膜包裹气泡的形成，使干化后的废漆渣成蜂窝块状，解决了包心问题，使之彻底干化，有效提高固液分离系统的工作效率，具有更好的干化效率，既环保又经济。

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体涉及一种固液分离系统及具有该系统的设备。

背景技术

随着汽车、家电等工业的发展，工业废弃物越来越多，如何有效的处理这些工业废弃物已经成为各个生产厂家迫在眉睫的事情，对地球资源的占用成本也越来越高，尤其是废漆渣的妥善处理以及废漆渣处理减量化迫在眉睫。

国内也有大量研究尝试对其进行资源化利用，但是现有技术中，有的单纯为了回收有机溶剂，没有考虑到工艺对环境带来的污染问题，有的处理过程中的安全系数不确定，有的在处理过程中会形成黏膜包裹气泡，使有机溶剂和水无法彻底分离，回收效果不理想。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种固液分离系统，包括：

干化箱：其内部设有烘架管，在绝热过程中对物料进行处理；

导热油箱：其包括若干电加热管，用于加热导热油，为所述干化箱提供热源；

导热油经所述导热油箱加热后，流入所述干化箱的烘架管，用于给物料加热，加热过程中水和有机溶剂蒸发，实现与物料的分离，最后导热油再次流回到所述导热油箱，重新进行加热。

优选的，所述干化箱底部设有排污单元，其用来排出液体杂质。

优选的，所述排污单元包括排污槽和排污斗，所述排污槽为左右对称的坡状凹槽，其下端连接一管道，形成所述排污斗。

优选的，所述导热油箱包括一回收单元，用于回收所述导热油箱加热时产生的有害气体。

优选的，所述烘架管上放置装有物料的托盘，所述托盘上涂覆有聚四氟乙烯镀膜，镀膜厚度为0.3-1mm。

优选的，所述导热油箱底部设有排污口，用来清理油渣。

优选的，所述干化箱设有密封门，其与所述干化箱本体的连接处设有密封圈、锁紧轮。

优选的，靠近下端的两层所述烘架管比上端的烘架管间的距离小。

优选的，所述回收单元的管道依次连接：第一压力平衡阀、冷凝装置、第二压力平衡阀，形成闭环；

所述导热油箱中的导热油及杂质受热挥发，混合气体在所述第一压力平衡阀的作用下，进入冷凝装置，由于特定的温度设置，导热油液化而杂质仍为气体，杂质进入碳吸附装置进行除杂，导热油在所述第二压力平衡阀的作用下，沿所述管道回到所述导热油箱。

优选的，具有上述任一所述的固液分离系统的设备。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1，本实用新型利用减量干化工艺，干化后的废漆渣成蜂窝块状，解决了包心问题，同时，对废水、废气进行适当处理，最终实现废漆渣减量化。本实用新型既能提高资源利用率，节省了运行成本，又能有效的防止有害气体污染环境。