[实用新型]一种用于眼镜的压钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜的压钉机领域，具体为一种用于眼镜的压钉机。

背景技术

现有的镜腿的压钉都是通过人工压钉，由于采用人工压钉会导致压力不一样，导致压钉伸入的深浅不一。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于眼镜的压钉机。

一种用于眼镜的压钉机,包括一个工作台以及位于工作台上方的安装板，其特征在于：所述工作台与安装板之间通过第一伸缩组件和第二伸缩组件连接，所述第一伸缩组件位于第二伸缩组件的左侧，所述第一伸缩组件包括一个第一伸缩杆和一个第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端与工作台通过螺钉连接，所述第一伸缩气缸的输出端与第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆的另一端与安装板通过螺钉连接，所述第二伸缩组件包括一个第二伸缩杆和一个第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底端与工作台通过螺钉连接，所述第二伸缩气缸的输出端与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的另一端与安装板通过螺钉连接，所述第一伸缩组件和第二伸缩组件之间设有一个压钉组件，所述压钉组件包括一个位于工作台上方的安装台、一个位于安装板上方的压钉气缸以及一个位于安装板下方的压钉块，所述安装台与工作台一体成型设置，所述安装台上开设有一条水平安装槽，所述安装板的中部开设有一条竖直的安装孔，所述压钉气缸与安装板之间通过螺钉连接，所述压钉气缸的输出端与压钉块之间通过压钉伸缩杆连接，所述压钉伸缩杆的顶端活动安装在安装孔内，所述压钉伸缩杆的一端与压钉气缸的输出端固定连接，所述压钉伸缩杆的另一端与压钉块固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置第一伸缩组件、第二伸缩组件和压钉组件的配合使用，节省了人工成本，而且压力大小一样，导致压钉伸入一样。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

根据图1，一种用于眼镜的压钉机,包括一个工作台1以及位于工作台1上方的安装板2，其特征在于：所述工作台1与安装板2之间通过第一伸缩组件3和第二伸缩组件4连接，所述第一伸缩组件3位于第二伸缩组件4的左侧，所述第一伸缩组件3包括一个第一伸缩杆5和一个第一伸缩气缸6，所述第一伸缩气缸6的底端与工作台1通过螺钉连接，所述第一伸缩气缸6的输出端与第一伸缩杆5固定连接，所述第一伸缩杆5的另一端与安装板2通过螺钉连接，所述第二伸缩组件4包括一个第二伸缩杆7和一个第二伸缩气缸8，所述第二伸缩气缸8的底端与工作台1通过螺钉连接，所述第二伸缩气缸8的输出端与第二伸缩杆7固定连接，所述第二伸缩杆7的另一端与安装板2通过螺钉连接，所述第一伸缩组件3和第二伸缩组件4之间设有一个压钉组件9，所述压钉组件9包括一个位于工作台1上方的安装台10、一个位于安装板2上方的压钉气缸11以及一个位于安装板2下方的压钉块12，所述安装台10与工作台1一体成型设置，所述安装台10上开设有一条水平安装槽13，所述安装板2的中部开设有一条竖直的安装孔14，所述压钉气缸11与安装板2之间通过螺钉连接，所述压钉气缸11的输出端与压钉块12之间通过压钉伸缩杆15连接，所述压钉伸缩杆15的顶端活动安装在安装孔14内，所述压钉伸缩杆15的一端与压钉气缸11的输出端固定连接，所述压钉伸缩杆15的另一端与压钉块12固定连接。

本实用新型的工作原理：由于眼镜镜腿的厚度不一样，同一款较厚的镜腿，可以通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸推动第一伸缩杆和第二伸缩杆向上运动，从而推动安装板上的压钉块向上运动，然后通过压钉气缸推动压钉块向位于安装槽内的镜腿进行压钉(先通过人手工将压钉挤压一部分进入到镜腿内，然后再将镜腿放入安装槽内)。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置第一伸缩组件、第二伸缩组件和压钉组件的配合使用，节省了人工成本，而且压力大小一样，导致压钉伸入一样。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。