[实用新型]一种丝印机自动插瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印机自动插瓶装置，其结构包括：插瓶装置、传送带、出料板、柜门、柜门凹槽、脚杯、支撑柜、升降气缸、取料气缸、导板、步进马达、脱料气缸、脱膜气缸、移印机，支撑柜上方装设有插瓶装置、传送带、升降气缸、取料气缸与导板，导板上设有步进马达、脱料气缸与脱膜气缸，支撑柜前端设有柜门，支撑柜底端设有脚杯，移印机位于支撑柜后端；本实用新型一种丝印机自动插瓶装置，振动盘通过振动将柱状干燥剂塑料小瓶自动有序的定向排列整齐瓶口向上进入料槽，通过分料气缸将胶件有序地送入丝印机内，节省人力的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型是一种丝印机自动插瓶装置，属于丝印机技术领域。

背景技术

丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

现有技术公开了申请号为：201620076267.3的一种丝印机，包括机架、工作台、上料机构、丝印机构、UV固化组件、下料机构和调整伺服电机，所述工作台设置在所机架内，所述上料机构、下料机构按左右顺序分布设置在所述工作台上，所述丝印机构、UV固化组件设置在所述机架顶部且相互间隔一定距离，所述丝印机构上设置有网框，所述调整伺服电机调整所述网框的位置；通过机械手摆放产品并采用摄像头检查是否放反，调整快摆放效率高，网框通过伺服电机调整，精度高效率高，驱动都是伺服电机，无需齿轮等，节省了使用成本。但现有技术传统的丝印机存在着作业时，需要人工进行传送带瓶棒上的插瓶工作，效率低下、操作不便且浪费人力的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丝印机自动插瓶装置，以解决。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种丝印机自动插瓶装置，其结构包括：插瓶装置、传送带、出料板、柜门、柜门凹槽、脚杯、支撑柜、升降气缸、取料气缸、导板、步进马达、脱料气缸、脱膜气缸、移印机，所述支撑柜上方装设有插瓶装置、传送带、升降气缸、取料气缸与导板，所述导板上设有步进马达、脱料气缸与脱膜气缸，所述支撑柜前端设有柜门，所述支撑柜底端设有脚杯，所述移印机位于支撑柜后端，所述插瓶装置与支撑柜上端固定连接，所述导板与支撑柜上端中部相焊接，所述导板侧面中部与出料板固定连接，所述柜门与支撑柜铰链连接，所述柜门与柜门凹槽为一体化结构，所述脚杯与支撑柜底端相焊接，所述步进马达与传送带相连接，所述步进马达、脱料气缸和脱膜气缸与导板上端固定连接，所述导板下方装设有升降气缸、取料气缸，所述移印机与支撑柜活动连接；所述插瓶装置由料槽、分料气缸、分料气缸底座、底座支撑柱、震动盘、电机、支撑脚组成，所述分料气缸底座上方装设有分料气缸，所述分料气缸与分料气缸底座固定连接，所述分料气缸底座底端设有底座支撑柱，所述分料气缸底座与底座支撑柱相焊接，所述震动盘通过料槽与分料气缸相连接，所述料槽与震动盘间隙配合，所述震动盘与电机处于同一中心线上，所述震动盘与电机固定连接，所述电机底端等距设有支撑脚，所述电机与支撑脚相焊接。

进一步地，所述支撑柜底端四角等距设有脚杯，脚杯的数量为4个且处于同一水平面上。

进一步地，所述升降气缸与取料气缸相互平行。

进一步地，所述导板与出料板的夹角为30度。

进一步地，所述插瓶装置的底座支撑柱与导板上端相焊接。

进一步地，所述出料板两侧焊接有护板，防止产品从两侧掉落。

进一步地，所述脚杯为可调节结构，方便调节支撑柜高度。

有益效果