[实用新型]3-氨基吡啶连续萃取提纯装置

说明书

3‑氨基吡啶连续萃取提纯装置，降解液中间罐通过降解液输送泵将降解混合物送至一级萃取塔中，氯仿中间罐通过氯仿循环上料泵将氯仿送至一级萃取塔顶部，一级萃取塔的萃余液由顶部进入二级萃余液分层罐中，二级萃余液分层罐通过萃余液倒料泵将萃余液送出，一级萃取塔底部萃取液出口与萃取液中间罐相连，萃取液中间罐出口通过氯仿蒸发上料泵与氯仿蒸发罐相连，氯仿蒸发罐顶部气相出口与冷却器相连，冷却器的凝液出口与氯仿中间罐相连。本实用新型使用氯仿对3‑氨基吡啶水溶性混合物进行萃取提纯，整个过程为自动化连续操作，具有自动化程度高、分离效果好、能源消耗少和安全稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体涉及一种3-氨基吡啶连续萃取提纯装置。

背景技术

3-氨基吡啶又称为β-氨基吡啶、3-吡啶胺、3-氨基氮杂苯，是一种重要的新型农药、医药中间体，用作农药及染料中间体、农药原料及分析试剂等。作为合成新型低毒杀虫剂的重要中间体,它可用于合成康宽等杀虫剂。

3-氨基吡啶由3-氰基吡啶经过水解得到烟酰胺，然后与液碱、次钠等原料经过霍夫曼降解反应得到3-氨基吡啶水溶性混合物，如何将3-氨基吡啶从水溶性混合物中提纯分离出来成为本行业重点研究的课题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3-氨基吡啶连续萃取提纯装置，以解决现有技术存在的3-氨基吡啶从水溶性混合物中提纯分离困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种3-氨基吡啶连续萃取提纯装置，由降解液中间罐、一级萃取塔、二级萃余液分层罐、萃取液中间罐、氯仿蒸发罐、冷却器、氯仿中间罐、氯仿全凝器和活性炭吸附器组成，降解液中间罐通过降解液输送泵将降解混合物送至一级萃取塔中，氯仿中间罐通过氯仿循环上料泵将氯仿送至一级萃取塔顶部，一级萃取塔的萃余液由顶部进入二级萃余液分层罐中，二级萃余液分层罐通过萃余液倒料泵将萃余液送出，一级萃取塔底部萃取液出口与萃取液中间罐相连，萃取液中间罐出口通过氯仿蒸发上料泵与氯仿蒸发罐相连，氯仿蒸发罐顶部气相出口与冷却器相连，冷却器的凝液出口与氯仿中间罐相连，氯仿中间罐顶部气相出口先后与氯仿全凝器和活性炭吸附器相连。

本实用新型装置的工作原理是：

高温降解反应釜产物为含有3-氨基吡啶的水溶性混合物，进入降解液中间罐后经降解液输送泵送入一级萃取塔底部与自顶部下来的萃取液氯仿混合，并因为比重较小而连续不断上升，氯仿也因为比重比较大连续下降，在丝网填料中进行不断混合完成传质交换，3-氨基吡啶被萃取到氯仿相自塔底流出进入萃取液中间罐再经氯仿蒸发上料泵送至氯仿蒸发罐；萃取液氯仿升温气化，气体经过冷凝器冷凝氯仿进入氯仿中间罐，经泵送再重新回到一级萃取塔中；萃余液经在线监测后进入二级萃余液分层罐送污水处理站。氯仿蒸发罐中为浓缩的3-氨基吡啶，达到一定浓度后放入成品桶中。

本实用新型使用氯仿对3-氨基吡啶水溶性混合物进行萃取提纯，整个过程为自动化连续操作，具有自动化程度高、分离效果好、能源消耗少和安全稳定的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的连接示意图。

图中1降解液中间罐、2降解液输送泵、3一级萃取塔、4二级萃余液分层罐、5萃余液倒料泵、6萃取液中间罐、7氯仿蒸发上料泵、8氯仿蒸发罐、9冷却器、10氯仿循环上料泵、11氯仿中间罐、12氯仿全凝器、13活性炭吸附器。

具体实施方式